沖壓軸承座的特點及使用技巧

　　沖承座的特點：
　　1、性能優越。輥體及密封件都用高分子材料制作，。在腐蝕性場合使用，使用壽命可達到普通托輥的5倍以上。高分子托輥規格包括φ89、φ108、φ133、φ159等4大系列，30多個品種，也可根據用戶的要求制造非標托輥配件。輥體材料有MC尼龍和聚胺脂兩大類，根據使用環境中腐蝕性物質的特性選擇。
　　2、   ，使用壽命長。托輥輥體的高分子材料，其機械性能類似于青銅，具有很好的，而且具有良好的自潤滑性能，不傷皮帶。
　　3、結構合理，密封。托輥設有兩道密封，制造，空隙內涂有潤滑脂，能   防止灰塵、氣體、液體等腐蝕性介質進入托輥內部，損壞軸承。
　　4、重量輕，旋轉慣性小。托輥高分子材料重量輕，比重是鋼材的七分之一，用這種材料制成的托輥配件，重量是普通托輥的二分之一左右，旋轉慣性小，托輥與皮帶之間的摩擦小。
　　沖承座是經過工藝改革后，代替了鑄鐵軸承座功能的一種簡易輕便的軸承座?？梢灾苯訉⑤S承安排在沖承座上。沖承座被人們稱為“工業的關節”，可見位置之重要。
　　所以在日常使用中既要保護好“關節”不受損傷，又要使用者的人身。
　　對于既不以自動化生產，又不使用沖壓工具的沖壓小批量生產作業時，   安裝防護裝置，以保護沖承座減少損傷，防止由于操作失誤而帶來的傷害事故。然而對于大批量生產的情況下，單單靠防護裝置，恐怕效果甚微。在大批量生產作業時，可以在工藝和模具方面進行改革，盡量實現機械化和自動化，實現人手模外作業，以減少傷害事故。
　　從目前的市場來看，許多陳舊沖壓設施的操作系統和電器控制系統多有不因素，若長時間使用應對其進行技術改造，早日改造沖壓設備，能提高生產的性。