介紹緩沖托輥保護功能及安裝方法

緩沖托輥用于帶式輸送機受料處減緩落料對輸送帶的沖擊，主要針對洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環境而研制的一類托輥，它本身具有的韌性是普通金屬的10倍以上，壽命為傳統柱鞋的五倍，阻燃，   ，自重輕等特點，廣泛用于礦山開采。托輥輥體的高分子材料，其機械性能類似于青銅，具有很好的，而且具有良好的自潤滑性能，不傷皮帶。緩沖托輥性能優越。輥體及密封件都用高分子材料制作，。在腐蝕性場合使用，使用壽命可達到普通托輥的5倍以上。緩沖托輥重量輕，旋轉慣性小。托輥高分子材料重量輕，比重是鋼材的七分之一，用這種材料制成的托輥，重量是普通托輥的二分之一左右，旋轉慣性小，托輥與皮帶之間的摩擦小。它用于帶式輸送機受料處減緩落料對輸送帶的沖擊，它本身具有的韌性是普通金屬的10倍以上   。
　　緩沖托輥的保護功能：
　　1、速度保護。若輸送機發生故障，如電動機燒毀、機械傳動部分損壞、皮帶或鏈子拉斷、皮帶打滑等，安裝在輸送機被動機件上的事故傳感器SG中的磁控開關不能閉合或不能按正常速度閉合這時控制系統將按反時限特性經      后，速度保護電路起作用，使執行部分動作，切斷電動機供電，以避免事故擴大。
　　2、溫度保護。帶式輸送機滾筒與皮帶摩擦使其溫度超限時，緊貼滾筒安裝的檢測裝置發出超溫信號，接收機收到信號后，經3s   ，使執行部分動作，切斷電動機供電，輸送機自動停轉，起到溫度保護作用。
　　3、煤倉煤位保護。煤倉中設高低兩個煤位電   ，煤倉由于無空車不能放煤時，煤位將逐步升高，當煤位上升到高位電   時，煤位保護動作，從臺皮帶輸送機開始，各臺輸送機因機尾堆煤依次停車。
　　緩沖托輥選擇方法：
　　緩沖托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。它運轉   靈活。減少輸送帶同托輥的摩擦力，對占輸送機總成本25％以上的輸送帶的壽命起著關鍵作用。雖然緩沖托輥在帶式輸送機中是一個較小部件，結構并不復雜，但制造出的托輥并非易事。判斷緩沖托輥好壞的標準有以下幾條：徑向跳動量；托輥靈活度；軸向竄動量。徑向跳動量對膠帶輸送機的影響：在規定的跳動量的范圍內，可以保持膠帶機平穩運行，否則就會使得膠帶輸送機膠帶共振跳動，造成物料拋灑，污染環境，在帶速越高的情況下越顯得徑向跳動量小的好處。緩沖托輥靈活度對膠帶輸送機的影響：在膠帶輸送機運行過程中，托輥的靈活度顯得非常的重要，如果托輥靈活度不好，旋轉阻力系數高的時候，整個膠帶輸送機系統就得付出大的動力，消耗多的電力，有時還會造成膠帶撕裂，電機燒毀的情況，嚴重的時候可以引起火災。
　　緩沖托輥安裝方法：
　　托輥有支承皮帶，減小皮帶運行中的阻力，皮帶平穩運行，皮帶在相鄰的兩個托輥之間的垂度不超過規定值的作用。在托輥種類的選擇上，一般物料落差大于6米以上的地點我們選用緩沖托輥，這樣不僅可以   減少皮帶被物料沖擊、磨損，同時還防止皮帶被硬物撕裂。緩沖托輥的主要類型有：橡膠圈式、彈簧板式、彈簧板膠圈式、彈簧絲杠可調式、槽型接料板緩沖床和組合式。緩沖托輥的安裝原則：一是提高安裝的密度；二是經常檢查，及時換損壞的托輥對于落料落差較大的輸送帶建議安裝緩沖鎖氣器，將緩沖托輥用緩沖床代替。在選購方面，我們根據緩沖托輥的特點提出了一下幾點注意事項：托輥徑向跳動量；托輥靈活度；軸向竄動量。托輥防塵性能、   性能、托輥軸向承載性能、托輥抗沖擊性能、托輥使用壽命。
　　緩沖托輥具有的特點：
　　1、具有重量輕，旋轉慣性小。緩沖托輥重量是普通托輥的二分之一左右，旋轉慣性小，高分子材料重量輕，比重是鋼材的七分之一，托輥與皮帶之間的摩擦小。
　　2、它性能優越。輥體及密封件都用高分子材料制作，。在腐蝕性場合使用，使用壽命可達到普通托輥的5倍以上。
　　3、   ，使用壽命長。托輥輥體的高分子材料，其機械性能類似于青銅，具有很好的，而且具有良好的自潤滑性能，不傷皮帶。
　　4、結構合理，密封。托輥設有兩道密封，制造，空隙內涂有潤滑脂，能   防止灰塵、氣體、液體等腐蝕性介質進入托輥內部，損壞軸承。
　　帶式輸送機運行中緩沖托輥可以減緩落料對輸送帶的沖擊，可見緩沖托輥是帶式輸送機的重要組成部分，緩沖托輥，用于帶式輸送機受料處減緩落料對輸送帶的沖擊。托輥是帶式輸送機的重要部件，它占了一臺帶式輸送機總成本的35％，承受了70％以上的阻力，托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。緩沖的字面意思是減緩沖擊力。除了   的沖擊力外，緩沖還有抽象的意義。凡是使某種事物的變化過程減慢或減弱進行都可以叫緩沖。比如讓化學反應不那么劇烈的物質就叫緩沖劑。緩沖的程度不同，可用減緩的百分數來表達。它是利用緩沖器吸收沖擊的能量，然后使其轉變為熱能，或者平緩地釋放以延長速度變化的時間，從而達到盡量減小機械設備所受沖擊力的目的。緩沖托輥，用于帶式輸送機受料處減緩落料對輸送帶的沖擊。主要用途是緩沖托輥安裝在輸送機受料段的下方，減速小落料時物料對輸送帶的沖擊，以廷長輸送帶的使用壽命。