如何正確安裝及調整高速沖壓軸承座

　　一、沖承座的成形工藝和模具設計
　　沖承座的成形工藝工藝分析：沖承座內徑與外緣要求同心,在設計拉伸模具時內徑拉伸與外緣切邊   同時進行,才能達到同心的要求。雖然經過計算可以一次拉伸成形,但是為了   工件的拉延性能,精度要求及外觀質量,在經過反復試驗的基礎上,為提高模具壽命,成形質量,確定該沖承座分3步進行成形：拉伸基本形狀、精整成形、沖孔加切邊。
　　模具設計要點：1、對于可能在工件上出現的拉伸痕跡損傷問題,應在凸、凹模圓角,凹模表面質量和潤滑條件等方面采取措施,盡量減少工件表面的損傷。2、根據零件的內徑尺寸精度要求,以凸模尺寸為基準,模具間隙放在凹模上。3、拉伸件在拉伸后產生回彈,制件將留在凹模中,這樣取件困難,效率低。因此,在凹模設計頂出機構,讓制件在開模時留在凸模上。通過頂出機構頂出,方便取件。為使頂出力足夠且頂力均勻,采用頂桿。因為安裝空間有限,故采用彈簧頂出。4、根據拉伸件的結構形狀要求及工廠壓力機的型號,拉伸?？傮w結構設計采用凹模上置,凸模下置式。這樣有利于壓邊及毛坯在模具上的定位,提高拉伸件的質量,且出料取件流暢。
　　二、正確安裝及調整高速沖承座
　　1、對主機相關零件的要求
　　托輥配件高速沖承座要求沖承座所在回轉系統經過   的動平衡，軸與座孔安裝沖承座的部位應具有高于一般要求的尺寸精度和形位精度，特別是同軸度和擋肩對座孔或軸頸的垂直度，而在考慮這些問題的時候，同樣   注意到沖承座運轉時的高速因素和高溫因素。
　　軸支承系統既要求剛性高，又要求質量盡可能地輕，為克服這個矛盾，可以采取諸如降低表面粗糙度和提高表面等措施以提高支承剛度，利用空心軸以減少系統質量等。
　　2、高速沖承座的安裝與調整
　　高速沖承座的配合和游隙由于高速沖承座既要按沖承座要求，又要按高溫沖承座要求，所以在考慮其配合和游隙時，要顧及下面兩點：
　?。?）高速下離心力所引起的力系變化和形狀變化。（2）由常溫升至高溫時的尺寸變化和硬度變化。
　　總之，在高速、高溫的條件下，從配合和游隙的選擇上要力求保持沖承座的精度和工作性能，這是有難度的。為了托輥配件沖承座安裝后的滾道變形小，過盈配合的過盈量不能取得太大，而高速下的離心力和高溫下的熱膨脹，或是抵銷配合表面的法向壓力?；蚴鞘古浜厦嫠沙?，因此過盈量   在考慮上述兩種因素的前提下審慎地加以計算，在常溫常速下   的過盈量對于高速沖承座可能是無效的。
　　高溫下的熱膨脹，或是抵銷配合表面的法向壓力?；蚴鞘古浜厦嫠沙?，因此過盈量   在考慮上述兩種因素的前提下審慎地加以計算，在常溫常速下   的過盈量對于高速沖承座可能是無效的。
　　如果計算結果這個矛盾太大（通常只有在   速下才有這種情況），只有采取環下潤滑法與靜壓潤滑法并用的雙重潤滑措施，而這種方案有可能使沖承座的dmn值突破300萬的大關。
　　在考慮高速沖承座游隙時不但要考慮上述各項因素，而且要考慮軸的熱伸長對游隙的影響，要求沖承座在工作狀態下，即在工作溫度下有佳的游隙，而這種游隙是在內、外圈球溝   對位的狀態下形成的。由于高速沖承座力求降低相對滑動和內部摩擦，好不要采用將內、外圈沿軸向相對錯位的方法來調整球沖承座的游隙。
　　在考慮沖承座的配合過盈量和游隙時，要注意到材料在高溫下變得松軟而容易變形的特點，以及多次由常溫到高溫的溫度改變引起   變形的可能性。
　　三、沖承座的特點
　?。?）工程塑料“尼龍合金”的機械強度完夠滿足托輥的使用要求，又能夠利用模具生產，幾何尺寸精度和一致性   了，為規?；a提供了。
　?。?）利用工程塑料“尼龍合金”的塑性變形的特點，可實現托輥鋼管無加工裝配的生產工藝，了托輥制造精度的一致性。
　?。?）大幅度減小了轉動慣量。工程塑料“尼龍合金”的比重小，降低了托輥旋轉部分的質量，轉動慣量大幅度減小。
　?。?）在它的外側直接設計有凹凸的迷宮式密封槽，增加了一層迷宮式密封的結構，使密封效果加。在托輥外端面能夠再增加一道密封圈，該密封圈上設計一個向內凹的圓斜面，到靠近托輥軸的圓周時再凸起一個迷宮圈，這樣才能再增加一個密封蓋，密封蓋與托輥軸之間由傳統的間隙改變為過盈配合。密封蓋和密封圈相互嵌入的縫隙留在了密封圈向內凹的圓斜面內側。由于間隙是倒著的，因此，   延緩了水和灰等污染物進入到密封結構中的趨勢。
　　四、沖承座的選擇
　　1、市場性：即使是列入產品目錄的軸承，市場上不   有銷售；反之，未列入產品目錄的軸承有的卻大量生產。因而，應清楚使用的軸承是否易購得。
　　2、載荷的大小、方向和性質：球軸承適于承受輕載荷，滾子軸承適于承受重載荷及沖擊載荷。沖承當沖承受純軸向載荷時，一般選用推力軸承；當沖承受純徑向載荷時，一般選用深溝球軸承或短圓柱滾子軸承；當沖承受純徑向載荷的同時，還有不大的軸向載荷時，可選用深溝球軸承、角接觸球軸承、圓錐滾子軸承及調心球或調心滾子軸承；當軸向載荷較大時，可選用接觸角較大的角接觸球軸承及圓錐滾子軸承，或者選用向心軸承和推力軸承組合在一起，這在   高軸向載荷或特別要求有較大軸向剛性時尤為適合。
　　3、調心性能和安裝誤差：軸承座裝入工作位置后，往往由于制造誤差造成安裝和定位不良。此時常因軸產生撈度和熱膨脹等原因，使軸承承受過大的載荷，引起早期的損壞。自動調心軸承可自行克服由安裝誤差引起的缺陷，因而是適合此類用途的軸承座。
　　4、允許轉速：因軸承座的類型不同有很大的差異。一般情況下，摩擦小、發熱量少的軸承，適于高轉速。設計時應力求沖承座在低于其   限轉速的條件下工作。