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河北躍興輸送機械制造有限公司
托輥廠淺析皮帶機托輥所具有的功用
一、托輥廠的一些規程
1、設備操作規程
?。?)設備起動前應周密檢查各部位是否正常,低速或手轉動后,確認正常,方可開動。(2)每班工車前, 按規定注油。(3)嚴格禁止機床在運轉中變速。(4)經常檢查各部位螺絲、鍵銷等有無松動及異響,發現后立即停車,請維修工檢查修理。(5)各種設備 按檢修制度及時清換機油。(6)操作者 熟知本人使用機床性能,如超過機床使用范圍,需經有關部門 后方可進行。(7)操作者 經常保持環境衛生,成品、半成品擺放整齊,不得亂堆亂放。
2、銑工操作規程
?。?)切削中,頭、手不得接觸銑削面。取卸工件時, 移開刀具后進行。(2)吃刀時不能過猛,自動走刀 拉脫工作臺上的手輪。不準突然改變進刀速度。有限位撞塊應預先調整好。(3)裝平銑刀,使用板手板螺母時,要注意板手開口選用適當,用力不可過猛,防止滑倒。(4)裝夾工件、工具 牢固,不得有松動現象。所用的板手 符合標準規格。(5)在機床上進行上下工件、刀具、緊固、調整、變速及測量工作等 停車。兩人工作應協調一致。(6)對刀時 慢速進刀,刀接近工件時,需用手搖進刀,不準進刀。正在走刀時,不準停車。銑深槽時要停車退刀。進刀時注意手柄傷人。(7)工作臺上不得放置工、量具及其它物件。(8)嚴禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉動的刀具和機床的傳動部位。 鐵屑時,只允許用毛刷,禁止用嘴吹。(9)高速切削時 裝防護擋板,操作者應帶防護眼鏡。(10)拆裝立銑刀時,臺面須墊木板,禁止用手去托刀盤。
3、車工技術操作規程
?。?)工作結束后,要把所用的物件揩凈歸位,按規定加油,后把機床周圍打掃干凈。(2)機床運轉時,嚴禁擅離崗位或與他人談話嬉鬧。(3)打開機械前檢查機床各部位是否完好,按規定進行注油潤滑,然后低速開車兩分鐘,看運轉是否正常(各季尤為重要)。(4)嚴禁用手直接清理鐵屑,應用的鉤 。(5)工件和車刀 裝夾牢固,避飛出傷人。加工作吃刀不可過猛,毛坯從主軸孔尾端伸出不能過長,以防傷人。加工偏重工件時,應加平衡鐵,開車前用手轉一圈,看是否有妨礙。(6)批量加工的零件要件送檢,在確認合格后,方可繼續加工。精車要注意防銹處理。(7)在裝卸工件,換刀具,測量加工表面,以及變換速度時, 先停車。停車時,不準用手制動卡盤或工件。導軌面嚴禁放置任何物品。(8)操作者應穿緊身工作服,袖口應扎緊,女同志頭發應塞入帽子內。除裝卸工件外,操作時,嚴禁戴手套。(9)工作時,頭不能離工件太近,以防切屑飛進眼內。當變速切削或切屑細而飛濺時,須戴護目鏡。(10)換卡盤或裝卸重工件時,先在床面上要墊木板,防止撞傷床面。
二、皮帶機托輥的功用
皮帶機托輥選用黑色橡膠皮帶可以應用于袋裝物體或砂石料、煤塊的重載形輸送。并可以在皮帶上增減擋板、裙邊等附件來滿足散狀物料的輸送,在底部加裝導向條,可以實現正反輸送。還可以在皮帶輸送機兩側加裝操作臺,頂部安裝照明燈、風扇等附件做成電子、五金行業的裝配流水線,通過電器控制來提高自動化程度,減少人工投入,降低企業投資成本,提高企業生產效率。皮帶機托輥決定了輸送機的使用效果,特別是決定輸送帶使用壽命的重要部件之一。托輥組的結構在很大程度上決定了輸送帶和托輥所受承載的大小與性質。皮帶輸送機對托輥的基本要求是:結構合理,,密封裝置防塵性能和 性能好,使用。軸承良好的潤滑,自重較輕,回轉阻力系數小,制造成本低,托輥表面 光滑等。支承托輥的作用是支承輸送帶及帶上的物料,減小帶條的垂度,帶條平穩運行,在有載分支形成槽形斷面,可以增大運輸量和防止物料的兩側撒漏。一臺輸送機的托輥數量很多,托輥質量的好壞,對皮帶輸送機的運行阻力、輸送帶的壽命、能量消耗及維修、運行費用等影響很大。
皮帶機托輥的功用:皮帶機的托輥決定了輸送機的使用效果,特別是決定輸送帶使用壽命的重要部件之一。托輥組的結構在很大程度上決定了輸送帶和托輥所受承載的大小與性質。
皮帶機對托輥的基本要求是:結構合理,,密封裝置防塵性能和 性能好,使用。軸承良好的潤滑,自重較輕,回轉阻力系數小,制造成本低,托輥表面 光滑等。支承托輥的作用是支承輸送帶及帶上的物料,減小帶條的垂度,帶條平穩運行,在有載分支形成槽形斷面,可以增大運輸量和防止物料的兩側撒漏。一臺輸送機的托輥數量很多,托輥質量的好壞,對皮帶輸送機的運行阻力、輸送帶的壽命、能量消耗及維修、運行費用等影響很大。
三、托輥的分類
托輥按材質分為橡膠托輥、陶瓷托輥、尼龍托輥及絕緣托輥。按作用分主要有槽形托輥組,各類平行托輥組,各類調心托輥組,各類緩沖托輥組。槽形托輥有普通型托輥、前傾型托輥、快換軸承型托輥、吊掛型托輥、三鏈托輥、可逆托輥、變槽角型托輥、過渡型托輥、V型托輥等;平行托輥有普通型托輥、梳型托輥、前傾型托輥、鋼膠型托輥、螺旋型托輥等;調心托輥有通用型、摩擦可逆型托輥、型托輥、錐托輥、螺旋型托輥、組合型托輥等;緩沖托輥有彈簧板型托輥、緩沖圈型托輥、緩沖型托輥、可調彈力型托輥、吊掛型托輥等。