帶式輸送機輸送帶跑偏成因及預防措施分析

1輸送帶跑偏成因分析

1.1帶式輸送機輸送帶跑偏損傷案例

使用的帶式輸送帶維護的好壞是關系到企業經營成本的關鍵要素之一，輸送帶如果處于長期的跑偏狀態，會導致輸送帶邊緣與皮帶機立輥之間發生頻繁接觸摩擦，從而造成輸送帶邊緣膠層的損壞，長此以往會使輸送帶邊緣開裂，縮短輸送帶的使用壽命，影響企業經營成本。

1.2輸送帶跑偏原因分析

分析形成輸送帶跑偏的原因，有利于維護人員有的放矢，采取針對性地維護措施，以提高輸送帶的使用壽命和企業生產的效率。

從物理角度而言，輸送帶跑偏是由于受力不均勻造成的，單方面或雙方面的受力不均形成了輸送帶的磨損。形成受力不均的原因則是多方面的：

(1)支撐輸送帶的支架硬度不夠。帶式輸送機剛度不夠，在運轉過程中會形成托輥之間失去平衡，形成輸送帶的不均勻受力，從而使得輸送帶在運轉中產生偏離   線的位置。

(2)安裝精度不夠準確。整個帶式輸送機的安裝至少包括支架、機頭、機尾等部分，在安裝過程中些許的失誤便會造成水平度、豎直度以及間距等的問題，較終形成輸送帶跑偏的情況出現。

(3)落料位置及方向錯位影響。輸送帶輸送物料的落位距離輸送帶   線的遠近或對稱程度也會形成對輸送帶的   拉力，造成輸送帶受到   的側向力而跑偏。

(4)托輥靈活度對輸送帶的影響。每一組托輥靈活程度的大小會影響到臨近甚至整體托輥的運作效果。托輥長期不清潔，上面的附著物也會使得輸送帶失去平衡，增大輸送帶的阻力。

(5)輸送料屬性對輸送帶的影響。輸送料由于受到溫度、濕度以及粉塵等的影響，會發生包括重量等方面的變化，使得輸送帶的自動調偏裝置靈活性受到限制，如果再加上調偏裝置長期得不到很好的保養，   易造成輸送帶跑偏的現象。

(6)輸送帶自身的“雪上加霜”現象。當輸送帶開始跑偏的時候，如果不及時加以糾正，會使得輸送帶邊緣開裂，不平滑的邊緣在運轉過程中會進一步加大摩擦阻力。

(7)給料器及清掃器的安裝誤差對輸送帶跑偏的影響。而這屬于輸送帶   的配套設施，輸送帶安裝即使很   ，也需要其配套設施的配合。給料器與清掃器的安裝同樣需要進行   的調試與維護。

(8)傳動滾筒和改向滾筒外圓直徑變化因素。在滾筒運轉過程中，經常會由于其各部分磨損程度或勁附物料的因素影響，導致傳動滾筒和改向滾筒外圓直徑發生變化。當輸送帶經過該部分時，會形成輸送帶兩側受到不均勻的橫向力，使得輸送帶運轉位置發生偏移。

(9)輸送帶松弛引起的跑偏。在長期使用過程中，遇有輸送帶自身特性的影響，會使其長寬度產生拉伸，從而產生松弛的現象，不及時予以調整會形成跑偏現象。

2預防輸送帶跑偏的措施

輸送帶的糾偏裝置有多種，具體主要分為以下幾種：

(1)立輥。位于輸送帶兩側，主要用于對嚴重跑偏輸送帶的強行糾正作用。

(2)摩擦調心托輥。該措施工作原理主要是以摩擦輪作為輸送帶跑偏界限，當輸送帶偏離   線后遇到摩擦輪的阻擋，摩擦輪帶動旋轉支架對輸送帶進行糾偏，輸送帶回復直到另一側摩擦輪碰到帶邊，旋轉支架轉動起到逆向糾偏作用。在此調整過程中，容易形成旋轉支架的晃動，對輸送帶的穩定性產生   影響，實踐中便常用鐵絲將旋轉支架予以固定。

(3)錐形調心托輥。該措施往往是以錐形調心托輥組的形式來實現，調心托輥組上面的托輥是以錐形或鼓形等形式予以設置。其工作原理是利用托輥支架下方的一個旋轉機構來調整帶式輸送機運行方向的一種機構；當輸送帶跑偏至任何一側時，在輸送帶與錐形調心托輥的小端產生滑動摩擦力的作用下，使托輥組的上橫梁旋轉，將輸送帶送正，使輸送帶正常居中運行，從而防止輸送帶產生跑偏現象。

(4)前傾托輥。它的表現方式也是以托輥組為基礎，該措施可   起到防止輸送帶跑偏的作用，需注意的是：前傾角不宜太大，以免產生過大的軸向載荷，從而增加輸送機運輸功率。

(5)下平行自動調心托輥。調心托輥立柱的位置安裝是否到位，影響其效果的   發揮，因此需要較為   地安裝調試，以托輥起到調心的作用。

(6)平行梳形托輥。在托輥上有對稱分布固定的11一13個橡膠圈，以便增大輸送帶的橫向運動阻力，實現輸送帶平穩運行，進而起到調心作用。

(7)V形前傾托輥。槽角一般為5“左右的由2個托輥組成的形槽，可增大輸送帶的橫向運動阻力而起到調心作用。

(8)V形梳形前傾托車輥。它有糾偏的優點，但是劣勢是操作較為復雜，成本偏高。

3輸送帶跑偏防控的發展方向

對于輸送帶的糾偏機制的   與應用是一個長期的課題，目前比較前沿的是機電一體化自動糾偏。該機制盡量避開了人為因素造成的損害，實現對輸送帶的預控制作用。也就是說實現人工監督的機器化，實現的糾偏機制，減少企業的成本損失。

目前，對輸送帶可自動糾偏的   原理一致，自動糾偏機制主要由檢測機構，信號轉換機構以及執行機構等三部分組成。其運作原理是：檢測機構負責發出輸送帶跑偏信號，信號轉換機構接收到信號后負責轉換成執行信號并傳達給執行機構，執行機構負責對跑偏現象進行糾正，恢復輸送帶的正常運行狀態。自動糾偏機制可以實時監控輸送帶的運行狀況并進行及時處理，達到了比較   的水平，可以節省大量的人力物力損耗。

總之，輸送帶的跑偏是受到不平行于輸送帶本身軸線的作用力，此作用力的產生存在著多重復雜因素的影響。企業總的預防處置原則應該是：及時發現，有的放矢，分析解決，總結經驗。