緩沖托輥中軸承拆卸流程同煤礦應用常見故障

【一】、緩沖托輥中軸承拆卸流程及注意事項

1、圓柱孔軸承的拆卸：內圈的拆卸，可以用壓力機械拔出新簡單。此時，要注意讓內圈承受其拔力。大型軸承的內圈拆卸采用油壓法。通過設置在軸上的油孔加以油壓，以使易于拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具并用，進行拆卸作業。NU型、NJ型圓柱滾子軸承的內圈拆卸可以利用感應加熱法。在短時間內加熱局部，使內圈膨脹后拉拔的方法。

2、軸承的拆卸：拆卸比較小型的帶緊定套軸承，用緊固在軸上的檔塊支撐內圈，將螺母轉回幾次后，使用墊塊用榔頭敲打拆卸。大型軸承，利用油壓拆卸愈加容易，在錐孔軸上的油孔中加壓送油，使內圈膨脹，拆卸軸承的方法。操作中，有軸承突然脫出的可能，好將螺母作為檔塊使用為好。

3、外圈的拆卸：拆卸過盈配合的外圈，事先在外殼的圓周上設置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲，一面均等地擰緊螺桿，一邊拆卸。這些螺桿孔平常蓋上盲塞，圓錐滾子軸承等的分離型軸承，在外殼擋肩上設置幾處切口，使用墊塊，用壓力機拆卸，或輕輕敲打著拆卸。

所以，軸承的拆卸要與安裝時同樣仔細進行。注意不損傷軸承及各零件，特別是過盈配合軸承的拆卸，操作難度大。所以，托輥配件在設計階段要事先考慮到便于拆卸，根據需要設計制作拆卸工具也是重要。在拆卸時，根據圖紙研討拆卸方法、順序，軸承的配合條件，以求得拆卸作業的萬無一失。

【二】、煤礦皮帶運輸機常見的故障

煤炭開采大多位于地下，傳統的煤炭開采主要通過人工挖掘，使用運輸車運輸煤炭，煤炭的生產效率比較低。

煤炭皮帶運輸機的使用則大地提升了煤炭的開采效率，煤炭生產的工業化進程。皮帶機做為井下煤炭運輸的重要方式，其運行的狀態直接影響著煤礦的生產效率。

由于煤炭位于地下，環境復雜且惡劣，容易使煤礦皮帶運輸機在使用過程中出現各種各樣的故障，輕則影響煤礦的正常開采工作，給煤礦企業帶來經濟損失；重則帶來煤炭生產事故，影響施工人員的生命。因此，做好皮帶運輸機的故障排查和維修工作，保證煤礦生產的效率和。

1、皮帶機不轉的原因分析

一般情況下，皮帶機在啟動過程或者運行過程中，出現皮帶不運作的情況，例如，滾筒空轉、皮帶打滑等情況，主要原因有:皮帶機持續工作的時間偏長，導致滾筒上的皮帶已經出現的情況，皮帶機和滾筒連接不夠緊密，出現分離的情況，這就導致滾筒空轉的情況；還有一種原因在于超重，也就是皮帶機運輸的東西過重，超出了皮帶機的承受量，皮帶的運輸力不足以帶動，則出現皮帶機不轉或者空轉的情況。

2、皮帶跑偏的原因分析

出現皮帶跑偏的情況可能是如下原因導致:(1)皮帶機存在質量問題。皮帶機有著不同的參數，如果滾筒的內圓軸和外圓軸存在較大的參數差值，則容易造成軸線不平行的情況，導致皮帶跑偏。(2)安裝問題。在進行皮帶運輸機安裝時，沒有按照安裝的要求進行安裝。由于皮帶運輸機有著許多的零部件，如果未合理安裝，則容易導致皮帶跑偏的情況。例如，皮帶輸送機托輥存的位置出現變化，或者防跑偏裝置出現問題。(3)裝載或者維護問題。皮帶在運輸過程中，運載物品時，如果將物品放到一側，容易導致皮帶跑偏；如果在皮帶與滾筒之間放置雜物會導致滾筒和皮帶的接觸不緊密，容易出現跑偏的情況。

3、皮帶斷裂的原因

導致皮帶出現斷裂的原因有:(1)承受力的原因。也就是皮帶超出了自身可以承受的外力，導致皮帶出現斷裂，例如滾筒的拉力過大，導致皮帶斷裂。(2>皮帶質量問題。

皮帶質量不過關，也容易導致皮帶斷裂，例如接頭不緊實。

(3)皮帶長時間運轉。皮帶在長時間運作時，產生的高溫也容易使皮帶斷裂。

4、皮帶撒料的原因

導致皮帶出現撒料的情況原因有:(1)導料槽的問題。

導料槽損壞，在皮帶機載料到導料槽時，出現撒料的情況。

(2)槽形問題。相較于皮帶，槽形比較小，皮帶出現懸空，容易跑偏，也容易使物料被撒出來。

5、減速機漏油的原因

減速機出現漏油的情況，主要原因就是減速機超負荷地工作。在運行過程中，減速機的溫度在不斷地提升，溫度超出溫度時，則會在減速機內部形成壓力差，達到一定的差值之后，容易損毀減速機，減速機出現裂縫，機油從裂縫中漏出。此外，油箱的密封圈如果出現損壞的情況，也會導致漏油。

6、減速機斷軸的原因

皮帶減速機斷軸的情況比較常見，導致皮帶減速機斷軸的原因有:(1)輸送機的問題。輸送機的輸出額扭矩同實際的煤炭生產需求差距較大，無法滿足生產需求。(2)超負荷。減速機在使用時產生超負荷的壓力，導致機身出現損壞的情況。(3)未嚴格按照標準進行安裝，出現斷軸的情況，如電機與減速器的連接不同心有可能會造成斷軸。