輸送帶偏移應(yīng)對(duì)和常見故障處理措施

【一】、皮帶式輸送帶偏移問題應(yīng)對(duì)

通常來說，皮帶輸送機(jī)在工作中可以輸送礦石、煤料等物品，并且運(yùn)輸能力較大，在輸送中不容易的對(duì)設(shè)備造成損害，因此，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。

皮帶式輸送機(jī)主要是由馭動(dòng)、傳動(dòng)滾筒等部件構(gòu)成。驅(qū)動(dòng)主要作用是為整個(gè)輸送設(shè)備正常運(yùn)行提供動(dòng)力，主要由電動(dòng)機(jī)、機(jī)械式減速器等設(shè)備構(gòu)成。傳動(dòng)滾筒主要作用是進(jìn)度動(dòng)力的傳遞，在應(yīng)用過程中依據(jù)實(shí)際情況分為單傳動(dòng)和雙傳統(tǒng)滾筒，并且在應(yīng)用中傳動(dòng)較為簡單，容易拆卸等優(yōu)點(diǎn)。輸送皮帶是物品運(yùn)輸主要構(gòu)成部分，因此，在設(shè)計(jì)中應(yīng)該保證其具有一定的強(qiáng)度，只有這樣才能提高設(shè)備的耐久性。另外，皮帶式輸送機(jī)在工作中其主要原理是通過利用傳動(dòng)滾筒以及輸送帶之間的摩擦力，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的運(yùn)輸。

此設(shè)備在運(yùn)行中結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，輸送能力較強(qiáng)，并且還可以根據(jù)輸送環(huán)境對(duì)輸送線路進(jìn)行設(shè)定，已經(jīng)廣泛應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)。

輸送帶偏移是指設(shè)備在運(yùn)行中順著皮帶寬度方向偏移，不僅會(huì)對(duì)皮帶造成較大磨損，而且還會(huì)出現(xiàn)灑料等現(xiàn)現(xiàn)象。出現(xiàn)此種情況的主要原因:(1)整個(gè)設(shè)備的給料槽安裝位置出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致在上料的時(shí)候存在較為嚴(yán)重偏載；(2)托輥配件組等部件質(zhì)量不符合實(shí)際要求；(3)驅(qū)動(dòng)和滾筒的位置和線出現(xiàn)偏差，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

應(yīng)對(duì)措施:(1)對(duì)于偏移位置在中間位置的輸送設(shè)備應(yīng)該及時(shí)對(duì)該位置托輥組進(jìn)行調(diào)整，確保皮帶輸送面的平整。(2)對(duì)于滾筒偏移的輸送機(jī)，工作人員應(yīng)該及時(shí)對(duì)滾筒的位置進(jìn)行糾正，并且還要及時(shí)對(duì)滾筒和皮帶殘留的物料進(jìn)行清理，才能保證輸送正常運(yùn)行。(3)對(duì)于接部位出現(xiàn)偏移的輸送機(jī)，應(yīng)該及時(shí)丟皮帶接頭位置進(jìn)行重新安裝。(4)對(duì)于給料溜槽出所導(dǎo)致的輸送帶偏移，工作人員應(yīng)該及時(shí)對(duì)給料溜槽所在位置進(jìn)行調(diào)整。(5)對(duì)于因?yàn)闈L筒殘留物所導(dǎo)致的偏移，應(yīng)該及時(shí)對(duì)其清理，保證滾筒的清潔。

【二】、皮帶輸送機(jī)常見故障的處理措施

1、帶不轉(zhuǎn)的處理

皮帶不轉(zhuǎn)可以采取如下的處理措施:先，增加皮帶數(shù)量。在滾筒外圓上多加一層皮帶，這樣借助皮帶之間的拉力，增加皮帶和滾筒的緊密度。其次，增加物料。往皮帶上添加物料，直到皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，但是需要注意不能超重。

再次采用重錘式的安裝方式，在機(jī)尾安裝調(diào)整拉緊裝置，或者緊急停止裝置。較后，定期清理皮帶。清理清理皮帶機(jī)，保持輸送機(jī)托輥的干凈。此外，操作人員掌握皮帶機(jī)的操作，懂得皮帶機(jī)的使用要求以及如何保養(yǎng)。

2、皮帶輸送機(jī)跑偏的處理

皮帶輸送機(jī)跑偏可以采取如下的處理措施:先，合理調(diào)整托輥的結(jié)構(gòu)，例如，滾筒的平衡度或者水平度等。

其次，滾筒圓軸的機(jī)頭和機(jī)尾進(jìn)行合理的調(diào)整。再次，定期檢查皮帶機(jī)接頭，看是否存在磨損的情況，及時(shí)地進(jìn)行換或者維修。

3、皮帶斷開的處理

皮帶斷開可以采取如下的處理措施:

先，在皮帶驗(yàn)收之前，進(jìn)行拉力試驗(yàn)，對(duì)于不合格產(chǎn)品及時(shí)跟廠家換，保證其質(zhì)量。

其次，記錄皮帶輸送機(jī)使用數(shù)據(jù)，關(guān)注皮帶的使用年限，到達(dá)年限予以換。再次，監(jiān)控皮帶接頭。發(fā)現(xiàn)皮帶輸送機(jī)接頭出現(xiàn)損壞，及時(shí)作出反應(yīng)，進(jìn)行維修或者換。

較后發(fā)現(xiàn)皮帶出現(xiàn)斷裂，立刻停止運(yùn)輸，然后處理故障。

4、皮帶撒料的處理

皮帶撒料可以采取如下的處理措施:先，檢查皮帶轉(zhuǎn)載處的導(dǎo)料槽。查看導(dǎo)料槽有無出現(xiàn)破損，如果破損了，換導(dǎo)料槽。其次，皮帶凹段的設(shè)計(jì)應(yīng)該符合皮帶大小的標(biāo)準(zhǔn)，避免出現(xiàn)皮帶跑偏撒料的情況。

5、減速機(jī)漏油的處理

減速機(jī)漏油可以采取如下的處理措施:

先，嚴(yán)格要求供貨商對(duì)減速機(jī)熱處理，這樣可以提升減速機(jī)的能力，也可以增加排氣孔，降低減速機(jī)的壓力。其次，控制運(yùn)載時(shí)間。避免皮帶機(jī)長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，可以降低減速機(jī)的負(fù)荷，避免由于機(jī)身過熱導(dǎo)致機(jī)身裂縫。

較后，選擇油箱密封材料。而且還可以檢查排氣孔是否堵塞、密封等，以此來處理減速機(jī)漏油的情況。

6、減速機(jī)斷軸的處理

減速機(jī)斷軸可以采取如下的處理措施:先，加大減速機(jī)的圓角。設(shè)計(jì)減速機(jī)時(shí)，適當(dāng)?shù)卦黾訙p速機(jī)的圓角，可以避免減速機(jī)斷軸的情況。其次，減速機(jī)的選擇上盡量選擇那些平行軸的減速機(jī)。較后，保持減速軸和電機(jī)軸的同心轉(zhuǎn)動(dòng)，降低軸壓力，減少斷軸情況。

此外還需要增加皮帶輸送機(jī)輸送機(jī)托輥的保護(hù)設(shè)施論述，如緊急停車裝置等，以此保障皮帶機(jī)的有序工作。

綜上所述，煤礦生產(chǎn)活動(dòng)離不開皮帶運(yùn)輸機(jī)，皮帶運(yùn)輸機(jī)影響著煤礦的開采效率和。因此，掌握皮帶機(jī)常見的故障，懂得如何預(yù)防和處理，才能確保煤礦生產(chǎn)的率以及煤礦生產(chǎn)的。