皮帶輸送機智能監控故障應用及效率優化系統

　　{一}、帶式輸送機智能監控故障系統的應用

　　鑒于帶式輸送機產生了許多這樣的故障，對于帶式輸送機本身要積極進行研究，對座椅位置，溫度速度等進行實時監控，從而達到讓數字信號對監控器進行數據反饋，該系統的實時監控可以是一系列的操作，可以從數字信號監控到控制器的傳輸。它能地解決帶式輸送機的問題，使工作人員提高維修的技術，并最終帶式輸送機的穩定的運行。智能監控是系統中非帶式輸送機的一部分，執行發出信號、完成任務、處理信號、報警等單元等命令，對帶式輸送機進行識別和處理，由多個正常單元組成。由于輸送帶在工作過程中出現偏滑情況，當輸送帶局部出現高溫時，可以將紅外傳感器轉換為監測輸送帶溫度的傳感器，并將溫度信號的監測轉化為輸送帶的數字信號，控制器從評估和信號轉換而來。設置管制員、技術助理對帶式輸送機進行技術研究及處理，從區域、處理和警告三個方面進行定位。輸送帶能夠在安裝前以有利的角度監控帶，在正常區域兩側的帶，在偏離帶角度的情況下跟隨移動。并且可以監控角度的大小，在確定移動角度的大小與需要的值時，控制直接接收到的信號進行調整，然后由控制裝置發出警報，并自動發送到區域皮帶的一個正確的滾筒總成上。

　　雖然生產的帶式輸送機實現了通用化、系列化、標準化，但投資少了之多，機械設備老化，這就造成了一些問題和事故，煤礦生產的收集和處理都要為帶式輸送機的性和效率負責。在煤礦行業中進行采掘作業時，固定式皮帶運輸機結構并不復雜，操作簡單，工作，正因為這些優點皮帶輸送機在很短時間內的發展，目前應用范圍廣闊。在煤炭生產中，定期對皮帶輸送機進行保養和維護，能夠的煤礦運輸的和生產的穩定。也正是如此，要不斷加強皮帶運輸機的管理，按照相關規定進行安裝和操作，從而避免產生故障。

　　沖承座的選用和技術要求：沖承座一般有鑄鐵軸承座和沖承座兩種。沖承座使用起來要比鑄鐵軸承座有優越。因此，鑄鐵軸承座有逐漸被淘汰的趨勢。當然，還有某些托輥還使用鑄鐵軸承座。

　　{二}、皮帶輸送機效率優化系統

　　皮帶輸送機作為礦井的運輸設備，關系到礦井的正常生產。隨著礦井生產能力和機械化水平的提高，傳統低效率、小運量的皮帶輸送機已經不能滿足礦井的運輸要求，因此，提高皮帶輸送機的效率已迫在眉睫。為了滿足礦井的運輸需求，皮帶輸送機應當向大運量、、低能耗等提高煤礦運輸能力的方向發展。皮帶輸送機效率的提高，不僅可以節約人力、財力，還可以提高礦井的運輸性，對礦井的經濟效益具有重要的影響。

　　皮帶輸送機是礦井運輸系統的組成部分，其工作原理是通過驅動裝置提供動力驅使前后滾筒轉動，滾筒牽引上下傳送帶依靠摩擦力運煤、物料等。

　　托輥限制運輸過程中輸送帶的撓曲程度，張緊裝置運輸過程中不打滑。

　　在皮帶輸送機運行的過程中，線路和運輸的煤、物料等都是確定的，要想使皮帶輸送機在運行過程中實現效率優化，就要減少消耗，對皮帶輸送機的各個參數進行調節，在滿足皮帶輸送機正常運行的前提下降低運輸消耗成本，達到效率優化的目的。

　　皮帶輸送機效率優化系統可以實現效率化，該系統主要包括集控、傳動、控制、信息采集和信息傳輸等部分。集控部分主要作用是對皮帶輸送機運行過程進行實時監控，根據監控的數據對輸送機進行遠程控制；傳動部分主要對驅動皮帶輸送機運行的電機進行變頻調速，使皮帶輸送機在運行過程中實現損耗減少，并達到速度，從而達到皮帶輸送機效率的目的；控制部分通過PLC編程實現；信息采集和信息傳輸部分是通過傳感器和檢測裝置對皮帶輸送機運行過程中的各種參數信息進行收集，并對監測到的數據進行處理，通過井下環網進行傳輸。