來全面分析一下沖壓軸承座

一、沖承座的特點是什么
　　1、大幅度減小了轉動慣量。材料的比重小，降低了托輥旋轉部分的質量，轉動慣量大幅度減小。2、材料的機械強度完夠滿足托輥的使用要求，又能夠利用模具生產，幾何尺寸精度和一致性   了，為規?；a提供了。3、利用材料的塑性變形的特點，可實現托輥鋼管無加工裝配的生產工藝，了托輥制造精度的一致性。4、在它的外側直接設計有凹凸的迷宮式密封槽，增加了一層迷宮式密封的結構，使密封效果加。在托輥外端面能夠再增加一道密封圈，該密封圈上設計一個向內凹的圓斜面，到靠近托輥軸的圓周時再凸起一個迷宮圈，這樣才能再增加一個密封蓋，密封蓋與托輥軸之間由傳統的間隙改變為過盈配合。密封蓋和密封圈相互嵌入的縫隙留在了密封圈向內凹的圓斜面內側。由于間隙是倒著的，因此，   延緩了水和灰等污染物進入到密封結構中的趨勢。
　　二、沖承座表面腐蝕的原因
　　1、金屬表面光潔度有關。2、環境溫度和濕度有關。3、金屬材料本身化學成分和結構有關。4、與金屬表面相接觸的各種環境介質有關。5、與金屬表面接觸的溶液成分及pH值有關。
　　三、沖承座的小知識
　　根據使用部位及使用條件與環境條件選擇規格尺寸、精度，配合適宜的沖承座是沖承座壽命及可行性的前提。
　　1、允許轉速：在安裝正確、潤滑良好的環境下，允許為沖承座   限轉速的0.3-0.5倍。一般正常情況下，以0.2倍的   限轉速為宜。2、使用部位：圓錐滾子沖承座適用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向的聯合負荷，通常以兩套沖承座座配對使用，主要應于機械的前后輪轂、主動圓錐齒輪、差速器、減速器等傳動部位。3、允許傾斜角：圓錐滾子沖承座一般不允許軸相對外殼孔有傾斜，如有傾斜，大不超過2′。4、允許溫度：在承受正常的載荷，且潤滑劑具有性能，且潤滑充分的條件下，一般沖承座允許在-30℃-150℃的環境溫度下工作。
　　四、沖承座的工藝介紹
　　沖承座內徑與外緣要求同心，在設計拉伸模具時內徑拉伸與外緣切邊   同時進行，才能達到同心的要求。雖然經過計算可以一次拉伸成形，但是為了   工件的拉延性能，精度要求及外觀質量，在經過反復試驗的基礎上，為提高模具壽命，成形質量，確定該零件分3步進行成形：拉伸基本形狀精整成形沖孔加切邊。
　　模具設計要點：1、對于可能在工件上出現的拉伸痕跡損傷問題，應在凸、凹模圓角，凹模表面質量和潤滑條件等方面采取措施，盡量減少工件表面的損傷。2、根據零件的內徑尺寸精度要求，以凸模尺寸為基準，模具間隙放在凹模上。3、根據拉伸件的結構形狀要求及工廠壓力機的型號，拉伸?？傮w結構設計采用凹模上置，凸模下置式。這樣有利于壓邊及毛坯在模具上的定位，提高拉伸件的質量，且出料取件流暢。4、拉伸件在拉伸后產生回彈，制件將留在凹模中，這樣取件困難，效率低。因此，在凹模設計頂出機構，讓制件在開模時留在凸模上。通過頂出機構頂出，方便取件。為使頂出力足夠且頂力均勻，采用頂桿。因為安裝空間有限，故采用彈簧頂出。
　　四、對沖承座的選擇
　　1、市場性：即使是列入產品目錄的沖承座，市場上不   有銷售；反之，未列入產品目錄的軸承座有的卻大量生產。因而，應清楚使用的沖承座是否易購得。
　　2、允許轉速：因軸承的類型不同有很大的差異。一般情況下，摩擦小、發熱量少的軸承，適于高轉速。設計時應力求沖承在低于其   限轉速的條件下工作。
　　3、載荷的大小、方向和性質：軸承適于承受輕載荷，滾子軸承適于承受重載荷及沖擊載荷。沖承當沖承受純軸向載荷時，一般選用推力軸承；當沖承座受純徑向載荷時，一般選用深溝球軸承或短圓柱滾子軸承；當沖承座受純徑向載荷的同時，還有不大的軸向載荷時，可選用深溝球軸承、角接觸球軸承、圓錐滾子軸承及調心球或調心滾子軸承；當軸向載荷較大時，可選用接觸角較大的角接觸球軸承及圓錐滾子軸承，或者選用向心軸承和推力軸承組合在一起，這在   高軸向載荷或特別要求有較大軸向剛性時尤為適合。