來簡單了解一下摩擦托輥的維護保養和配件毛刺

　　一、國內摩擦托輥企業的發展
　　如今越來越多的摩擦托輥企業都懂得要合理地利用資源，因為減少資源的浪費可以為企業節省生產成本，是企業在市場競爭中的一大優勢。而我們只有不斷提高企業的競爭優勢才能使企業朝著理想的方向發展。摩擦托輥的市場壓力大，摩擦托輥主要特點是結構緊湊，機架輕巧，拆裝方便。
　　摩擦托輥產品的發展立足于制造企業的技術改造，有   的制造工藝手段，才能為生產企業用戶提供   的技術裝備。摩擦托輥產品的生產要緊跟項目課題，緊跟的前沿技術，使摩擦托輥的成果盡快轉化為生產力，轉化成商品，同時形成自己的成果、技術，并通過設備形成工業化生產。集成摩擦托輥工藝技術，集成力量和制造技術，使分散的財力、技術和人力能集成于一體，優中選優、優化組合，形成自己的核心技術，終達到工藝技術進步，實現產業升級。
　　我業的摩擦托輥制造仍以中小型的企業為主，而且中小型企業的整體技術水平不高，各企業之間仍有競爭的劣勢存在，這樣不僅使得摩擦托輥行業的產品附加值和   附加值降低，而且會使整個行業朝著不利的方向發展。進一步來講，這樣會使我國的摩擦托輥生產企業在市場上沒有核心競爭力，沒有為客戶創造需求的動力，所以，我們要不斷地進行科技創新，提高自己的創新能力，爭取提高我國摩擦托輥等產品的技術含量。
　　二、維護摩擦托輥時所遇到的問題與維護
　　維護摩擦托輥時所遇到的問題：1、什么時候換油。2、應該換多少油。如果換油太少，軸承就會提前報廢；如果換油過多，摩擦托輥就會陷入困境或長期危害動力線圈和卷線。摩擦托輥的維護：
　　1、其實，決定什么時候潤滑以及什么時候停止注油的方式非常簡單：制定一個基礎線、制定觀察計劃表和注油的時候進行監測。制定一個基礎線摩擦托輥基礎線反映在正常操作，無可視錯誤，足夠潤滑的條件下的分貝強度。制定基礎線的三種方式：（1）添加潤滑油的時候設置基礎線：當添加潤滑油時，聽聲音的強度，當聲音強度下降然后又上升。這時，不要添加過多的潤滑油了，并且把它設為基礎線。（2）比較法：如果有同一類型的多個摩擦托輥，這些軸承就可以放在一起比較。用同一種測試方法或從同一個角度來觀察每一個軸承。分析分貝強度和聲音質量。如果沒有本質上的區別（少于8分貝），我們就可以把它設為每一個摩擦托輥的基礎分貝強度。（3）歷史記錄：觀察摩擦托輥分貝強度，每天記錄，然后比較30天的記錄結果。如果分貝強度改變很小或沒有改變（少于8分貝），我們就可以把此設為基礎線，并用于以后觀察結果的比較值。
　　2、設置觀察時刻表如與總產量、環境結果、操作結果相關的設備關鍵性是選擇和設置評估機械系統的主要因素。當基礎觀察線制定后，一個月檢測一次是非常有   的。對于那些要潤滑的高分貝摩擦托輥，應該檢測的頻率頻繁一些，這樣就可以觀察到它所可能發生的變化。如果一個摩擦托輥處于將要毀壞狀態，那么潤滑油只能暫時掩蓋錯誤。但是，分貝強度會很快升高來顯示錯誤存在。在某些情況下，這種現象幾分鐘內就會顯現出來，而有的卻需要幾天。
　　3、潤滑時檢測如果一個摩擦托輥的分貝超過基礎線8分貝，我們認為這個軸承需要潤滑。當我們意識到這個軸承需要潤滑，那么知道什么時候停止注油將會防止過度潤滑的出現?？梢园凑找韵氯絹硗瓿桑海?）以摩擦托輥生產商的指導為基礎計算用量，然后注入潤滑油，不要過多。這一步驟是非常主觀的，與超聲波無關，并且這一步驟從沒失效過。（2）當注入潤滑油時潤滑技術員應用超聲波儀器檢測軸承。慢慢注油直到分貝強度降到基礎線。（3）如果沒有基礎線作為指導，潤滑油的用量應在聲音降低后又上升時停止。這時，技術員應停止繼續使用潤滑油。
　　4、超聲波，摩擦托輥視察超聲波視察或監測是發覺摩擦托輥損壞初期（開始）的方式。當溫度升高或低頻率的震動強度加強時，超聲波警告就會先響起。當軸承因使用過度而損壞初期，缺少潤滑油或潤滑油過量時，使用這種視察摩擦托輥的方法是很有用的。
　　三、摩擦托輥配件毛刺去除方法
　　摩擦托輥配件工件表面、銳角和棱邊   達到   高的金屬潔凈度   時還應適用于非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統機械工藝，如磨削、拋光及其它具有不自動化程度的工藝。被處理工件的質量經常得不到；生產成本和人員費用非常高。
　　摩擦托輥配件使用毛邊機除毛刺工藝，將工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘。就能去除   零件所有的細小毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圓滑，為用戶帶來的。而且不會影響產品的   度。摩擦托輥配件用毛邊機進行除毛刺不僅環保而且能節約大量的生產和人員費用。
　　除毛刺是指去除摩擦托輥配件如摩擦托輥輥筒與軸承工件表面   細小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其它類似的切屑加工過程中形成的。為提和使用壽命，有   去除所有金屬   件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊   達到   高的金屬潔凈度   時還應適用于非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統機械工藝，如磨削、拋光及其它具有不自動化程度的工藝。被處理工件的質量經常得不到；生產成本和人員費用非常高。使用毛邊機除毛刺工藝，將工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘。就能去除   零件所有的細小毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圓滑，為用戶帶來的。