托輥的制作要求及精密加工

托輥是一個很小的零件，但又因為其在輸送機械中占有很大比例，我們不得不重視。我們可以通過以下的方法維護保養托輥，增長其壽命：

1.托輥正常使用壽命20000h以上，一般不需維修。但根據使用場所和負荷的大小，應制定相應的維修日期，及時清洗注油維修，及時清理浮煤等。對有異常聲響和不轉的托輥要及時   換。

2.   換軸承時，   使軸承保持架開口向外，軸承裝入托輥后，應保持適當的游隙，不得壓死。

3.迷宮密封件應采用原廠配件，裝配時應分別裝入托輥內，不得套在一起裝配。

4.使用中托輥，應嚴防重物擊砸托輥管體。

5.為托輥密封性能及使用性能，禁止隨意拆卸托輥。

托輥在使用過程中，時間長了會導致局部溫度過高，溫度高主要是有軸承摩擦引起的，軸承溫度過高的端由有：機構裝配過緊(空隙不充足)IKO軸承裝配過緊；軸承座圈在軸上或殼內轉動；潤滑油油品質不合要求或變質，潤滑油油粘度過高；載荷過大；凸輪軸承維持架或骨碌體碎裂等。

盡管軸承潤滑只需要微量的潤滑劑，軸承潤滑不良，以   的機械設備做   加工，但運轉較長時間后由于潤滑脂的劣化和泄漏，從而使軸承失效。圓錐滾子軸承通常是分離型的即由帶滾子與堅持架組件的內圈組成的圓錐內圈組件可以與圓錐外圈（外圈）分開裝置。

焊接完畢的待穿管PE管道，應每隔5m設1組托輥支架對其進行支撐。穿管作業時，前行的PE管道帶動滾筒圍繞軸桿轉動，接觸面呈滾動摩擦狀態，一方面可防止PE管道被地表硬物劃傷，另一方面可減小穿管時的摩擦阻力，加快穿管作業進度，使PE管道沿預設的線路前進，不致于產生過大的偏移。

托輥支架主體由63×6的角鋼焊制而成，分為兩側地腳支柱、地腳橫擔、軸桿、滾筒4個部件，制作要求如下：

① 兩側地腳支柱呈倒T形，支柱高為350mm，地腳長為250mm。

② 兩地腳支柱通過底部焊接的一根長度為400mm的角鋼地腳橫擔相連。

③ 兩地腳支柱距離底部175mm的位置開直徑為16mm的圓孔各1個，中間水平安裝Φ14圓鋼軸桿1根，兩端長度為40mm范圍內加工螺紋，用M14螺母緊固。

托輥配件是托輥器具正常運行的前提，托輥配件的性能好壞、質量是否穩定對運行狀況有著重要的影響和作用，而托輥能否保持良好的狀態又會影響輸送機的效率，所以說任何一個小小的托輥配件零件都會對大型輸送機的成效產生或多或少的正作用，而為了不讓托輥配件對輸送機有反面的感染，需要用戶對其進行細致入微的維護與保養。 維護對于托輥配件來說可以很簡單，也可以很繁瑣，因為托輥配件是由小小各種各樣的零小部件組成，維護做的越到位效果就越好，但進行起來也就越麻煩。但為了使托輥配件充分的發揮，并且   的保持住良好的性能，不得不將維護保養深入。維護   做到定期維護，才能   并及早的發現故障隱患，以達到防范于未然的工作效果。維護除了有減少事故的作用之外，還能提高用戶的產生率和經濟費用，不然發生了措手不及的故障也不知道問題出在了哪里，就需要對各個部位做整體的檢修，還要企業停止機械運行。 對于維護過程中拆卸下來的托輥配件，可通過檢查其尺寸、旋轉   度、磨損等情況來判斷其是否可以繼續投入到使用當中。