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河北躍興輸送機械制造有限公司
帶式運輸機故障檢測同煤礦應用常見故障
日期:2020-03-09 14:04點擊:次
(一)、輸送機托輥故障故障檢測
我國煤礦開采多采用壁式開采工藝,布置的工作面范圍都比較大。工作面開采的煤炭都要通過皮帶輸送機運輸到煤倉,再通過窄軌列車運輸到井筒,再由礦井提升機運到地面。由此可見,皮帶輸送機在煤炭由工作面運輸到地面的過程中發揮著重要的作用。若皮帶輸送機發生了故障,煤炭不能從工作面運出,則工作面不能繼續進行開采。
皮帶輸送機的運輸量對綜采工作面的產量具有直接限制作用,即工作面的產量不能超過皮帶輸送機的運輸量。
因此,皮帶輸送機對于工作面的產量具有重要的意義。由于煤礦井下惡劣的工作環境,皮帶機常常會出現故障,這對于煤礦的正常運行產生直接影響。所以,在皮帶機發生故障后對皮帶機進行故障判斷做出處理顯得重要。
在皮帶輸送機正常工作過程中,由于托輥出現的故障問題占到輸送機總故障約30%,主要的故障類別有軸承異常、表皮脫落以及托輥卡死等。出現托輥卡死故障主要是當托輥內的軸承混入水、雜質等時,引起托輥出現異常。同時托輥與皮帶輸送機皮帶持續出現摩擦,托輥表面溫度,托輥表面溫度循環的出現、降低,引起托輥表面出現破損,嚴重時出現裂紋,影響正常到煤炭或者其他材料輸送工作。
皮帶輸送機的托輥出現異常故障時,托輥出現振動、各個部件出現摩擦碰撞,從而引起激發異常的發射波。托輥故障檢測裝置采用噪聲傳感器對皮帶機托輥激發的異常波進行檢測。在對異常波進行接收時先通過信號放大器對接收到的信號進行增益,然后將數據傳輸至數據采集儀,依據EMD、FFT等技術方法對接收到的噪聲波異常情況進行分離分析,綜合判斷托輥特征,以便進一步對檢測的托輥運轉狀態及故障進行診斷。通過采用巡檢裝置非接觸式聲發裝置來解決傳統接觸式檢測方式中存在檢測信號異常,造成檢測結果不問題。
輸送機托輥的壽命取決于軸承的壽命,而軸承的壽命與托輥的承載能力和承載情況有關,因此,選用托輥軸承時應先按照帶式輸送機的帶速和輸送能力確定載荷,再按照輥子的承載能力選擇合適的軸承,普通向心滾動軸承的疲勞運行時間。
(二)、煤礦皮帶運輸機常見的故障
煤炭開采大多位于地下,傳統的煤炭開采主要通過人工挖掘,使用運輸車運輸煤炭,煤炭的生產效率比較低。
煤炭皮帶運輸機的使用則地提升了煤炭的開采效率,了煤炭生產的工業化進程。皮帶機做為井下煤炭運輸的重要方式,其運行的狀態直接影響著煤礦的生產效率。
由于煤炭位于地下,環境復雜且惡劣,容易使煤礦皮帶運輸機在使用過程中出現各種各樣的故障,輕則影響煤礦的正常開采工作,給煤礦企業帶來經濟損失;重則帶來煤炭生產事故,影響施工人員的生命。因此,煤礦皮帶運輸機的運轉很有,做好皮帶運輸機的故障排查和維修工作,煤礦生產的效率和。
1、皮帶機不轉的原因分析
一般情況下,皮帶機在啟動過程或者運行過程中,出現皮帶不運作的情況,例如,滾筒空轉、皮帶打滑等情況,主要原因有:皮帶機持續工作的時間偏長,導致滾筒上的皮帶已經出現松弛的情況,皮帶機和滾筒連接不夠緊密,出現分離的情況,這就導致滾筒空轉的情況;還有一種原因在于超重,也就是皮帶機運輸的東西過重,超出了皮帶機的承受量,皮帶的運輸力不足以帶動,則出現皮帶機不轉或者空轉的情況。
2、皮帶跑偏的原因分析
出現皮帶跑偏的情況可能是如下原因導致:(1)皮帶機存在質量問題。皮帶機有著不同的參數,如果滾筒的內圓軸和外圓軸存在較大的參數差值,則容易造成軸線不平行的情況,導致皮帶跑偏。(2)安裝問題。在進行皮帶運輸機安裝時,沒有按照安裝的要求進行安裝。由于皮帶運輸機有著許多的零部件,如果未合理安裝,則容易導致皮帶跑偏的情況。例如,皮帶托輥存的位置出現變化,或者防跑偏裝置出現問題。(3)裝載或者維護問題。皮帶在運輸過程中,運載物品時,如果將物品放到一側,容易導致皮帶跑偏;如果在皮帶與滾筒之間放置雜物會導致滾筒和皮帶的接觸不緊密,容易出現跑偏的情況。
3、皮帶斷裂的原因
導致皮帶出現斷裂的原因有:(1)承受力的原因。也就是皮帶超出了自身可以承受的外力,導致皮帶出現斷裂,例如滾筒的拉力過大,導致皮帶斷裂。(2>皮帶質量問題。
皮帶質量不過關,也容易導致皮帶斷裂,例如接頭不緊實。
(3)皮帶長時間運轉。皮帶在長時間運作時,產生的高溫也容易使皮帶斷裂。
4、皮帶撒料的原因
導致皮帶出現撒料的情況原因有:(1)導料槽的問題。
導料槽損壞,在皮帶機載料到導料槽時,出現撒料的情況。
(2)槽形問題。相較于皮帶,槽形比較小,皮帶出現懸空,容易跑偏,也容易使物料被撒出來。
5、減速機漏油的原因
減速機出現漏油的情況,主要原因就是減速機超負荷地工作。在運行過程中,減速機的溫度在不斷地提升,溫度超出溫度時,則會在減速機內部形成壓力差,達到的差值之后,容易損毀減速機,減速機出現裂縫,機油從裂縫中漏出。此外,油箱的密封圈如果出現損壞的情況,也會導致漏油。
6、減速機斷軸的原因
皮帶減速機斷軸的情況比較常見,導致皮帶減速機斷軸的原因有:(1)輸送機的問題。輸送機的輸出額扭矩同實際的煤炭生產需求差距較大,無法滿足生產需求。(2)超負荷。減速機在使用時產生超負荷的壓力,導致機身出現損壞的情況。(3)未嚴格按照標準進行安裝,出現斷軸的情況,如電機與減速器的連接不同心有可能會造成斷軸。
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