托輥皮帶打滑斷帶和智能監控故障應用

【一】、輸送機皮帶打滑斷帶

1、皮帶打滑及處理

皮帶輸送機的在正常運行時，皮帶的速度應不低于滾筒轉速的，若皮帶的速度小于這個速度則容易出現打滑現象。打滑的主要原因是輸送帶與滾筒的摩擦力不夠導致的，具體的有以下幾個方面:皮帶太松導致張力不足、皮帶上的載荷過大超過了皮帶輸送機的運輸能力、皮帶出現了淋水導致與滾筒的摩擦力減弱及皮帶與驅動滾筒的摩擦系數太小。托輥配件對于打滑需要根據具體的情況來做出相應的處理，對于皮帶太松引起的打滑，可以通過對皮帶進行拉緊來增加皮帶的張力；對于皮帶由于淋水而導致的打滑，可以通過在滾筒上灑上的干煤渣來增加摩擦力；對于過載引起的打滑，這時就需要較小煤炭的運輸量，以免長期處于過載狀態下會燒毀滾筒的電機。

2、皮帶斷帶

斷帶是由多種原因導致的，下面將根據其具體的實際情況進行分析。若皮帶的張緊度不夠則會引起張力不足，在長期運行下則會出現斷帶。若皮帶的接頭處質量不高，在運行時也會出現斷帶。皮帶在長期使用時，容易出現老化現象，在超載運行時則會出現斷帶。此外，一些意外情況也會導致皮帶斷帶，例如皮帶被煤礦砸壞、某些地方被卡住、皮帶被機架卡住、皮帶拉的過緊而載荷過大等等。

對于斷帶較后是做好預防措施使其不發生，這就要求要購置符合規定和要求的皮帶，對于達到使用年限的皮帶要進行換，要避免大塊重物直接落到皮帶上，對于皮帶出現的跑偏問題要進行及時處理，在發現皮帶被卡住之后要及時的停機進行修正，皮帶具有合適的張力。對于已經斷帶的皮帶，要采用的膠水重新連接。

煤礦皮帶輸送機是煤礦開采過程中重要的運輸煤炭的設備，其穩定的運行關系著整個礦井的正常運行。由于礦山惡劣的生產環境，皮帶輸送機在使用時難免會發生故障。

如何對皮帶輸送機的故障做出準確的判斷并進行維修，這是一個重要的問題。

【二】、帶式輸送機智能監控故障系統的應用

鑒于帶式輸送機產生了許多這樣的故障，對于帶式輸送機本身要積進行研究，對座椅位置，溫度速度等進行實時監控，從而達到讓數字信號對進行數據反饋，該系統的實時監控可以是一系列的操作，可以從數字信號監控到的傳輸。它能地解決帶式輸送機的問題，使工作人員提高維修的技術，并較終帶式輸送機的穩定的運行。智能監控是系統中非帶式輸送機的一部分，執行發出信號、完成任務、處理信號、警報等單元等命令，對帶式輸送機進行識別和處理，由多個正常單元組成。由于輸送帶在工作過程中出現偏滑情況，當輸送帶局部出現高溫時，可以將紅外傳感器轉換為監測輸送帶溫度的傳感器，并將溫度信號的監測轉化為輸送帶的數字信號，從評估和信號轉換而來。設置管制員、技術助理對帶式輸送機進行技術研究及處理，從區域、處理和警告三個方面進行定位。輸送帶能夠在安裝前以有利的角度監控帶，在正常區域兩側的帶，在偏離帶角度的情況下跟隨移動。并且可以監控角度的大小，在確定移動角度的大小與需要的值時，控制直接接收到的信號進行調整，然后由控制裝置發出警報，并自動發送到區域皮帶的一個正確的滾筒總成上。

雖然生產的帶式輸送機實現了通用化、系列化、標準化，但投資少了之多，機械設備老化，這就造成了一些問題和事故，煤礦生產的收集和處理都要為帶式輸送機的性和效率負責。托輥在煤礦行業中進行采掘作業時，固定式皮帶運輸機結構并不復雜，操作簡單，工作，正因為這些優點皮帶輸送機在很短時間內的發展，目前應用范圍廣闊。在煤炭生產中，定期對皮帶輸送機進行保養和維護，能夠的煤礦運輸的和生產的穩定。也正是如此，要不斷加強皮帶運輸機的管理，按照相關規定進行安裝和操作，從而避免產生故障。