托輥故障檢測跟成型要點

其一、輸送機托輥故障故障檢測

我國煤礦開采多采用壁式開采工藝，布置的工作面范圍都比較大。工作面開采的煤炭都要通過皮帶輸送機運輸到煤倉，再通過窄軌列車運輸到井筒，再由礦井提升機運到地面。由此可見，皮帶輸送機在煤炭由工作面運輸到地面的過程中發揮著重要的作用。若皮帶輸送機發生了故障，煤炭不能從工作面運出，則工作面不能繼續進行開采。

皮帶輸送機的運輸量對綜采工作面的產量具有直接作用，即工作面的產量不能超過皮帶輸送機的較大運輸量。

因此，皮帶輸送機對于工作面的產量具有重要的意義。由于煤礦井下惡劣的工作環境，皮帶機常常會出現故障，這對于煤礦的正常運行產生直接影響。所以，在皮帶機發生故障后對皮帶機進行故障判斷做出處理顯得重要。

在皮帶輸送機正常工作過程中，由于托輥出現的故障問題占到輸送機總故障約30%，主要的故障類別有軸承異常、表皮脫落以及托輥卡死等。出現托輥卡死故障主要是當托輥內的軸承混入水、雜質等時，引起托輥出現異常。同時托輥與皮帶輸送機皮帶持續出現摩擦，托輥表面溫度加高，托輥表面溫度循環的出現加高、降低，引起托輥表面出現破損，嚴重時出現裂紋，影響正常到煤炭或者其他材料輸送工作。

皮帶輸送機的托輥出現異常故障時，托輥出現振動、各個部件出現摩擦碰撞，從而引起激發異常的發射波。托輥故障檢測裝置采用噪聲傳感器對皮帶機托輥激發的異常波進行檢測。在對異常波進行接收時先通過信號放大器對接收到的信號進行增益，然后將數據傳輸至數據采集儀，依據EMD、FFT等技術方法對接收到的噪聲波異常情況進行分離分析，綜合判斷托輥配件特征，以便進一步對檢測的托輥運轉狀態及故障進行診斷。通過采用巡檢裝置非接觸式聲發裝置來解決傳統接觸式檢測方式中存在檢測信號異常。

其二、托輥配件的安裝和成型要點有哪些

1、輸送機托輥的安裝時間應確定所需的值和軸承公差。托輥軸承的換算可以基于尺寸和精度等因素來計算。同時，軸承的公差不應有太大差異。

2、安裝的滾筒附件的尺寸與相關的設備相匹配，例如傳送帶和傳送帶。另外，托輥配件的安裝空間通常非常有限，因此在安裝滾筒配件時，選擇正確規格的產品，并且不能隨意安裝和使用。

3、托輥配件的安裝不能隨意進行。通常，如果滾筒配件沒有問題或故障，則無需拆卸或安裝。托輥配件的拆卸和安裝數量越多，就越容易導致缺乏嚴謹性，從而影響托輥的操作。