錐形托輥輸送機跑偏發生前后的現象及原因分析

錐形托輥輸送機前期的設備安裝和后期的生產運行都可以成為皮帶跑偏的客觀原因。但追根溯源是皮帶受到了側向力。進行受力分析，分為以下3種情況。
　　1.皮帶兩側張力不一致
　　(1)現象1：在沒有運輸物料的連續運行周期中，皮帶發生有規律的跑偏。
　　原因為皮帶在熱硫化之前，兩段皮帶的   線沒有對齊，制作了對接失誤的硫化接頭；皮帶本身質量不合格、不直；皮帶老化松弛，內部拉力分布不均衡。
　　(2)現象2：在沒有運輸物料的連續運行周期中，無規律的跑偏。
　　原因為皮帶張緊裝置的張緊力不夠。
　　2.承載、驅動機構持續產生與皮帶   線有夾角的側向力
　　現象：在沒有運輸物料的連續運行周期中，皮帶發生持續的同一方向的單向跑偏。在某處嚴重跑偏，離此處越遠則趨于正常。
　　原因為滾筒、托輥支架的安裝軸線與皮帶的   線不垂直；滾筒、糾偏托輥的表面潮濕打滑；滾筒、托輥表面有結冰或者粘附了物料，形狀從圓柱體變為圓錐體。
　　皮帶向右前進時，它給承載機構一個向前的牽引力Fq，這個牽引力分解為使承載物發生轉動的分力Fz和一個向上的軸向分力Fc。這個軸向分力使承載物有軸向竄動的趨勢，但是由于軸端固定端的阻攔，轉動中的承載物對皮帶產生一個反作用力Fy。向下的Fy使得皮帶移動，發生了跑偏。
　　3.下落的物料對皮帶兩側產生的摩擦力不一致
　　現象：皮帶在空載運行時候不跑偏，尾部一旦開始落料，就發生跑偏。
　　原因為物料在經過溜槽下落到皮帶的過程中，沒有落到皮帶的1/2的   位置，造成皮帶對承載托輥兩側的壓力不同，皮帶兩側受到的承載托輥施加的摩擦力也不同，摩擦力的左右不平衡，產生了側向力。這種重載跑偏是運行中常見的，屬于較難處理的情況。
　　尾部的落料位置不對正，肯定會造成皮帶跑偏。尤其當兩條轉載的皮帶機在水平面的投影成垂直時，這種影響為嚴重。斜向沖擊力Fc的水平分力Fy終導致皮帶向左跑偏。同理，如果物料偏落到左側，則皮帶向右跑偏。