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河北躍興輸送機械制造有限公司
如何選擇合適的擇輸送機托輥及相關計算介紹
一、輸送機托輥相關介紹
在輸送帶中,重要的一方面無疑使輸送機托輥了。輸送機托輥磨損率很低,壽命長,完夠滿足長期使用標準。當然,經過實驗得知,輸送機托輥不易長時間不間斷的運行。通常情況下,需要 的休憩。輸送機托輥的溫度一高,輸送帶的溫度就會高,溫度太高對于托輥鏈接部件會帶來不利的影響。因為有的輸送機托輥支架是不的,當然如果全是的好。輸送帶用的是耐熱輸送帶自然好,顯然是耐得住溫度升高的威脅,而尼龍輸送帶等就不一樣了,這類輸送帶在托輥溫度過高的形勢下,容易老化變形。
對于鏈接托輥的板木,應當做成一個大的形狀。小的顆?;蛘叻蹱畹奈锪隙际菚绊懙秸麄€輸送帶的工作狀態。實際工程項目中,對于不同的托輥配套什么類型的輸送帶沒有明確的要求,從生活經驗中窺測的一些信息而言。對于這方面的規定也是有著規律可循,類似經常不間斷工作的輸送機托輥,自然需要配套耐熱輸送帶方可實際。不管使用什么樣的輸送機托輥,原則都是,避免事故發生。
說完了輸送機托輥以及輸送帶這兩個主要的方面,還有其它的部件同樣有著舉足輕重的地位。在托輥支架配件中,有磁控管和電壓器等連接設備,可以 調控輸送機托輥和輸送帶的相關度。把輸送機托輥的耐力度大小計算出來,是否過載有個監測。這類輸送機托輥上的配件同樣是輸送帶廠家銷售的重要方面。
二、輸送機托輥的選擇及相關計算
托輥是輸送機上重要組成部件,根據使用情況的不同,托輥可以分為十幾種,主要有:承載側托輥,它又可分為單輥、雙輥、三節輥、五節輥和七節輥等;空載側托輥有單輥、雙輥以及三節輥等;轉載處有緩沖托輥;過渡段的過渡托輥;調心托輥;清掃托輥等。
按輸送機支架形式有固定支架和吊掛支架等。從托輥自身結構形式上分主要是密封潤滑方式、托輥軸結構和托輥軸承的差異(用途托輥除外)。從密封潤滑方式看有接觸密封和間隙密封,一次性加油潤滑和可定期注油潤滑幾種方式。從托輥軸結構看有光軸(靠加工精度)、空心軸和階梯軸等等。從軸承形式看有向心球軸承、大游隙深槽球軸承和圓錐滾子軸承等。
市場上輸送機托輥種類很多,究竟那種輸送機托輥適合用戶的需要,這還需要的計算分析方法,以便用戶能夠從中獲得大的經濟利益。下面就跟著我們從定性的角度來看看吧。
1、輸送機托輥的壽命與性的估算:輸送機托輥的壽命及性分析對用戶很重要,這項工作應當由設計單位和托輥的制造廠聯合完成,并能向用戶提供分析報告。
2、輸送機托輥制造廠的 :影響輸送機托輥質量的一個很重要的因素是托輥制造廠的技術力量、技術裝備、的管理和良好的服務意識,這對用戶很重要。輸送機生產廠家應當能為用戶提供完整的技術服務,從設計計算、托輥選型和經濟技術分析到整機設計。
3、輸送機托輥工作環境及狀態:輸送機托輥的工作環境及狀態應當說明如下問題:(1)輸送機的其他一些基本參數,如輸送帶的運行速度,輸送機小時運量,輸送機的線路狀況、支架類型以及輸送機的工作制(日運行時間和一次連續運行時間)等。(2)輸送機輸送物料的種類、物料的粒度分布情況、動堆積角、密度、硬度、物料含水量及各種腐蝕介質的腐蝕程度等。(3)輸送機工作的環境,主要有氣溫(高、低氣溫)、空氣的潮濕程度、腐蝕性介質的含量、工作空間大小,是否便于維修和維護等。(4)輸送機的服務年限。
4、輸送機托輥載荷的計算:輸送機托輥載荷分為靜載荷和動載荷,按作用方向又可分為徑向載荷和軸向載荷。托輥的載荷計算 還不完善,有些載荷的規律尚不清楚。輸送機托輥的靜載荷計算中主要考慮物料及膠帶的正壓力,在彎曲段還應考慮膠帶張力的作用,特別是在凸凹弧段。對槽型托輥受力分析時主要是載荷在3個托輥上的分配問題,尤其是在凸弧段,目前多數計算都把中間托輥看作受力大,按物料重的0%和膠帶重的40%計算,但是側托輥受載后兩個軸承的受力不等,同時還有比較大的軸向力。
輸送機托輥動載荷主要有:(1)膠帶及物料運動中對托輥沖擊產生的動載荷。(2)托輥輥殼偏心轉動時產生的動載荷。(3)托輥偏心轉動與膠帶相互作用產生的動載荷。(4)膠帶張力變化對過渡段托輥和彎曲段托輥產生的動載荷。(5)膠帶橫向彎曲振動拍打托輥產生的動載荷。(6)高速運行的膠帶通過托輥時物料和膠帶變形對側托輥作用力,特別是物料中含有大塊時其沖擊力很大。(7)轉載處托輥受物料下落的沖擊動載荷。正確的計算這些載荷對于選擇托輥和估算托輥的使用壽命是非常重要的。
三、輸送機托輥日常保養維護注意事項
輸送機托輥是輸送機中的重要部件,數量多、受力大、承壓時間長、需要定期對其進行保養,以減少不 的損耗,延長托輥以及其配套運輸機的使用壽命。我們在對輸送機托輥進行保養維護的時候有一些地方需要注意,具體的注意事項如下:1、平常使用輸送機托輥的時候,應盡量減少對托輥的碰撞,并且不要對其進行隨意拆卸、組裝。2、在不使用時,可以將輸送機托輥取下,避免期延長時間的承壓而產生變形,影響使用效果。3、迷宮密封件的換用,應采用原廠指定配件,并按要求分類裝載,不能混亂使用,避免不同規格部件組裝在一起后無法正常工作。