帶式輸送機跑偏原因分析跟礦井環境要求

　　[一]、皮帶機跑偏的原因分析
　　皮帶機主要用于輸送物質，降低工人的勞動程度，加快工業生產，降低生產過程中的系數，尤其在煤炭生產過程中作用顯著。隨著人們對煤炭的需求量越來越大，煤炭的生產速度也越來越快，皮帶機的使用也愈加頻繁。但是煤礦生產基地環境差，地理位置復雜，管理人員及人才缺少，缺乏對儀器的保養意識，尤其對皮帶機的定期檢查意識，導致皮帶機跑偏，引發事故，皮帶機主要由輸送帶，傳動滾筒、拉緊裝置、托輥、機架、傳動裝置等零件組裝而成，通過摩擦力的作用來進行傳送物質，各組成部分相輔相成，缺一不可。
　　1、皮帶機跑偏的原因
　　經過調研研究，皮帶機跑偏的原因主要械本身的原因及人為原因。機械本身:1)承載皮帶機的鋼架強度差，可應用時間短，容易變形；2)托輥不干凈，雜物未被清潔或單側托輥軸承轉動遲緩，與皮帶機運行的速度不統一；3)機器安裝不合理，如給料器及清掃器等安裝有偏差；4)設計機器時未設計皮帶機防跑偏裝置；5)皮帶機膠帶損壞嚴重，未及時檢查；6)皮帶機裝置時高度設計不合理，且試運行時間短。人為原因:1)缺乏人才，對其裝置進行定期檢查；2)缺乏對員工的培訓，導致員工發現問題緩慢；3)不注重對裝置的保養；4)員工缺乏意識，導致事故發生。
　　2、皮帶輸送機事故發生的主要原因
　　現今皮帶機跑偏而引發的事故越來越多，其主要原因如下:1)工人未按準則工作，導致皮帶機運輸方式不正確，從而引發事故。2)企業的人才較少，對工作人員的培訓不及時。3)皮帶機本身的部分裝置存在問題，如支座，落料口等裝置導致皮帶機跑偏引發事故。4)皮帶機未裝置防跑偏裝置，導致皮帶機跑偏發現的晚，引發事故等團。
　　現今企業及工廠廣泛應用皮帶機，尤其在污水處理及煤礦生產過程中，皮帶機加快了生產，提高了生產速率，但因皮帶機跑偏而引發的事故越來越多，因此研究皮帶機跑偏的原因及改變方法尤為重要。皮帶機跑偏主要由皮帶機本身的原因及人為原因導致，工廠在皮帶機以后的應用中應不僅加強對皮帶機的監控工作，而且應注意對皮帶機的保養及員工的培訓。皮帶機的相關設計人員應注重理論與實踐的結合，安裝皮帶防跑偏裝置，避免皮帶跑偏，引發事故。
　　托輥的選擇主要考慮托輥組的承載能力和壽命。托輥的長度可以直接通過輸送帶的寬度、托輥組中的托輥數和托輥間的連接和布置方式確定。輥徑和軸徑以及軸承可根據托輥所受的載荷情況選擇。
　　[二]、皮帶輸送機礦井生產環境要求
　　在礦井生產過程中，較常見的運輸工具為皮帶輸送機。
　　皮帶輸送機具有運輸、運輸距離長等優點，但是皮帶輸送機的具體安裝過程卻較為復雜，在程度上給皮帶輸送機的安裝造成影響，甚至一些礦井因為皮帶機安裝不到位出現事故。因此，掌握皮帶輸送的工作原理以及特征，并對具體安裝工藝進行分析對皮帶輸送機的安裝及安裝質量具有顯著的作用。
　　1、皮帶機結構類型
　　皮帶輸送機作為礦井常用的運輸設備，常見的類型有可伸縮皮帶輸送機、固定皮帶輸送機、可彎曲皮帶輸送機及鋼絲繩牽引皮帶輸送機。主要的結構有驅動裝置、滾筒、張緊裝置、皮帶、制動裝置以及托輥等。
　　驅動裝置是皮帶機正常運轉的基礎，具體包括減速器、制動器、傳動滾筒以及驅動電機等。驅動裝置的減速器從結構類型上可以分為平行軸式及直交軸式兩種。
　　2、適用環境
　　一般情況下皮帶輸送機的適用溫度在-20~40℃間，環境濕度不應超過(在25℃條件下)，同時運輸的材料及設備的溫度不應高于50℃。皮帶輸送機可以多臺配合使用或者與其他運輸設備一起構成連續的運輸系統。
　　皮帶輸送機作為礦井的主要以及常用的運輸設備，其安裝質量直接關系到皮帶機是否可以、、穩定運行。
　　安裝是皮帶輸送機平穩運行的基礎工作，在皮帶輸送機具體安裝過程中，安裝人員需要根據設計圖紙以及相關規范標準要求，進行規范化的安裝，待皮帶輸送機安裝完畢之后，進行的設備調試，為皮帶輸送機的運行奠定良好的基礎。