帶式輸送機礦井環境要求同故障檢測

 　　<一>、皮帶輸送機礦井生產環境要求
　　在礦井生產過程中，較常見的運輸工具為皮帶輸送機。
　　皮帶輸送機具有運輸、運輸距離長等優點，但是皮帶輸送機的具體安裝過程卻較為復雜，在程度上給皮帶輸送機的安裝造成影響，甚至一些礦井因為皮帶機安裝不到位出現事故。因此，的掌握皮帶輸送的工作原理以及特征，并對具體安裝工藝進行分析對皮帶輸送機的安裝及安裝質量具有顯著的作用。
　　1、皮帶機結構類型
　　皮帶輸送機作為礦井常用的運輸設備，常見的類型有可伸縮皮帶輸送機、固定皮帶輸送機、可彎曲皮帶輸送機及鋼絲繩牽引皮帶輸送機。主要的結構有驅動裝置、滾筒、張緊裝置、皮帶、制動裝置以及托輥等。
　　驅動裝置是皮帶機正常運轉的基礎，具體包括減速器、制動器、傳動滾筒以及驅動電機等。驅動裝置的減速器從結構類型上可以分為平行軸式及直交軸式兩種。
　　2、適用環境
　　一般情況下皮帶輸送機的適用溫度在-20~40℃間，環境濕度不應超過(在25℃條件下)，同時運輸的材料及設備的溫度不應高于50℃。皮帶輸送機可以多臺配合使用或者與其他運輸設備一起構成連續的運輸系統。
　　皮帶輸送機作為礦井的主要以及常用的運輸設備，其安裝質量直接關系到皮帶機是否可以、、穩定運行。
　　安裝是皮帶輸送機平穩運行的基礎工作，在皮帶輸送機具體安裝過程中，安裝人員需要根據設計圖紙以及相關規范標準要求，進行規范化的安裝，待皮帶輸送機安裝完畢之后，進行的設備調試，為皮帶輸送機的運行奠定良好的基礎。
　　目前輸送機托輥的直徑、長度都已標準化，通?？筛鶕d荷情況，通過單個托輥承載能力表確定托輥中的軸承型號，通過帶速來確定輥徑。一般情況下，應盡可能選擇大直徑的托輥，這是因為大直徑的托輥可以減小運行時的托輥阻力，減小托輥的旋轉速度，提高軸承的使用壽命，而托輥的使用壽命主要取決于的使用壽命。
　　<二>、輸送機托輥故障故障檢測
　　我國煤礦開采多采用壁式開采工藝，布置的工作面范圍都比較大。工作面開采的煤炭都要通過皮帶輸送機運輸到煤倉，再通過窄軌列車運輸到井筒，再由礦井提升機運到地面。由此可見，皮帶輸送機在煤炭由工作面運輸到地面的過程中發揮著重要的作用。若皮帶輸送機發生了故障，煤炭不能從工作面運出，則工作面不能繼續進行開采。
　　皮帶輸送機的運輸量對綜采工作面的產量具有直接限制作用，即工作面的產量不能超過皮帶輸送機的較大運輸量。
　　因此，皮帶輸送機對于工作面的產量具有重要的意義。由于煤礦井下惡劣的工作環境，皮帶機常常會出現故障，這對于煤礦的正常運行產生直接影響。所以，在皮帶機發生故障后對皮帶機進行故障判斷做出處理顯得重要。
　　在皮帶輸送機正常工作過程中，由于托輥出現的故障問題占到輸送機總故障約30%，主要的故障類別有軸承異常、表皮脫落以及托輥卡死等。出現托輥卡死故障主要是當托輥內的軸承混入水、雜質等時，引起托輥出現異常。同時托輥與皮帶輸送機皮帶持續出現摩擦，托輥表面溫度加高，托輥表面溫度循環的出現加高、降低，引起托輥表面出現破損，嚴重時出現裂紋，影響正常到煤炭或者其他材料輸送工作。
　　皮帶輸送機的托輥出現異常故障時，托輥出現振動、各個部件出現摩擦碰撞，從而引起激發異常的發射波。托輥故障檢測裝置采用噪聲傳感器對皮帶機托輥激發的異常波進行檢測。在對異常波進行接收時先通過信號放大器對接收到的信號進行增益，然后將數據傳輸至數據采集儀，依據EMD、FFT等技術方法對接收到的噪聲波異常情況進行分離分析，綜合判斷托輥特征，以便進一步對檢測的托輥運轉狀態及故障進行診斷。通過采用巡檢裝置非接觸式聲發裝置來解決傳統接觸式檢測方式中存在檢測信號異常，造成檢測結果不準問題。