廠家在設計沖壓爬勾時需要遵守的原則

　　一、檢測沖壓爬勾的方法
　　一件成型的沖壓爬勾   要經過嚴格的檢驗，合格之后才能推出市場，這樣才能沖壓爬勾的質量和性能達到要求。下面我們就為大家介紹幾種沖壓爬勾質量的檢測方法：先是簡單的觸摸檢驗，工作人員只要用手觸摸擦干凈的沖壓爬勾，就可以感覺出其表面質量，但是這很大程度上是取決于人員的經驗，因此不可避免的會存在一些誤差。所以還需要進一步檢驗，可以利用油石對沖壓爬勾進行打磨，特別是一些圓弧或難以接觸到的部位，可以檢驗出產品的品質。如果不用油石，也可以用柔性紗網打磨，將其緊貼沖壓爬勾表面并沿縱向打磨至整個表面，這樣一來，沖壓爬勾上有任何麻點、壓痕等不良現象都會被輕而易舉的發現。如果發現缺陷，   要經過   后才能加以運用。經過分析，在生產過程中，模具、處理工藝、沖壓設備、材料等因素的影響都有可能使沖壓爬勾出現缺陷，因此預防措施也要從多方面進行。先，不同用途的沖壓爬勾選用的材料要有針對性，通常還是采用不銹鋼材料。
　　在安裝沖壓爬勾的時候，要注意產品的尺寸和安裝位置，確定兩者的匹配程度。沖壓爬勾在使用過程中的保養也是非常重要的，并要做好防銹措施，另外還要沖壓爬勾的潤滑程度，因為很多時候的損壞都是由潤滑問題帶來的。
　　二、生產沖壓爬勾時的注意事項
　　1、清理、檢查設備時，   切斷電源后操作。2、技術員上模調機時，只能一個人調試，不要兩個人去調試。3、連續沖壓時，員工不能在沖床1m以內用手拿取產品。4、男作業員嚴禁留長發，女作業員長發要盤起來，以免長發卷入飛輪內。5、操作員需帶上耳塞。6、所有工具用完后全部歸還到工具箱，不能放在機臺上，以免工具滑落傷到人。7、白電油、酒精、清洗劑等其它油類要注意。8、嚴禁非電工人員接電與維修機器。9、有油質時須及時清理，以免地滑摔交。10、發現機臺異常時先關掉電源再及時找當班技術員處理，不能擅自處理。11、作業員嚴禁在車間內追追打打，以免摔交、碰倒產品或撞傷自己。12、生產者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持   的距離，并時刻注意沖床動作，嚴禁與他人閑談。13、按照設備點檢卡上的檢查內容進行設備檢查，特別注意沖床的導向和制動裝置運轉是否正常，單沖和連沖功能分明。14、工作中，先檢查設備運轉有無異常，如單、連沖不分明、操作不靈或電器故障，要立即停機及時找當班技術員處理。
　　三、設計沖壓爬勾時需要遵守的原則
　　沖壓爬勾的設計原則，主要是有以下這些：1、能夠提高材料的利用率，降低材料消耗，盡量減少廢料的產生。2、所設計出來的沖壓爬勾，   要能夠滿足其技術要求，及使用要求等，而且要能夠方便進行組裝及修配等。3、沖壓爬勾的形狀應盡量簡單，而且要結構合理，也就是說，應可以用少和簡單的沖壓工序，來完成整個沖壓及零件加工過程，并且沖壓操作要能方便進行。4、其成品尺寸精度及表面粗糙度等，要符合要求，并且要能夠其質量。
　　四、沖壓爬勾工藝質量的標準的檢查
　　1、目的：為了沖壓爬勾在沖壓工序環節質量可控，明確制造過程中對各種沖壓爬勾的質量描述、檢驗方法、判定標準等為制造過程質量檢驗提供依據。2、適用范圍：本規范適用于所有自制半成品、零部件、和采購件等涉及沖壓爬勾加工的所有產品。3、標準細則：沖壓爬勾的質量判定一般包括外觀質量、成型質量、返修質量。不影響沖壓爬勾的裝配、使用等關鍵功能前提下，使用   的檢測工具來實現判定：（1）表面質量。一般沖壓爬勾的表面質量判定方法分為目測和觸摸檢查。目測：無裂紋、縮頸、坑包、變形、材料缺陷、起皺、疊料及其他明顯材料缺陷。觸摸：無明顯毛刺、壓痕、劃傷、圓角不順等。（2）返修質量。返修質量檢驗的標準參照合格品檢驗標準，主要包括外觀檢驗和尺寸檢驗，特別注意返修點的質量檢驗。除了外觀質量，還有成型質量，成型尺寸要滿足設計圖上的公差要求或通過檢具檢驗用。
　　五、沖壓爬勾的發展
　　近年來，沖壓爬勾市場爭奪越來越激烈，沖壓爬勾集群中的企業也經受了競爭的洗禮，部分企業從中脫穎而出，不斷發展壯大，成為產業集群的主導企業。中國的沖壓爬勾產業集群多數處于從發展走向成熟的過程之中，還有很大的發展潛力，其發展速度和發展質量受外部因素影響也比較大，因而非常需要政府在把握其發展趨勢的前提下進行扶持。概括地講，沖壓爬勾產業集群在今后一段時期內會有的發展，會朝著加   化、加市場化和加化的方向發展并逐步走向成熟。當前主要的發展趨勢分析沖壓爬勾產業集群的經濟規模逐步擴大產業集群受到人們廣泛關注的一個重要原因就是其高成長性，大部分產業集群具有的增長能力。