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河北躍興輸送機械制造有限公司
大傾角波狀檔邊帶式輸送機的設計與應用
日期:2019-09-05 17:36點擊:次
帶式輸送機是散狀物料的主要運輸工具之一,它的發展己有近200年的歷史。隨著我們生產條件的不斷發展變化,出現了大傾角變坡的復雜型輸送線路,這就要求物料輸送系統能適應這種變化。普通帶式輸送機由于受到物料與輸送帶摩擦系數的限制,輸送物料的傾角不能過大,上運傾角一般為18°一20°。需要達到較大的提升高度時,將會出現輸送距離長、占地面積大、土建工程量大、工藝布置復雜等缺點,從而大量增加工程投資。
隨著技術的發展,、新材料、新工藝、新設備在帶式輸送機生產制造業的應用及帶式輸送機技術理論的不斷完善,帶式輸送機實際應用的較大輸送傾角也由18°到30°甚至 大。深槽型帶式輸送機、擋板式輸送機、壓帶式帶式輸送機和波狀擋邊式帶式輸送機應運而生。
結構優點與應用簡介
與普通帶式輸送機相比,大傾角波狀擋邊帶式輸送機具有以下優點:
(1)結構簡單。大傾角波狀擋邊式帶式輸送機的較大特點是采用波狀擋邊輸送帶來取代普通輸送帶。至于它的工作原理和結構組成,則與通用帶式輸送機相同。因此,像滾筒、托輥、拉緊裝置、中間架、中間架支腿、頭架、尾架、漏斗、護罩、清掃器及保護裝置等各主要部件均可以與通用帶式輸送機的相應部件通用,給使用、維修帶來方便。
(2)運行平穩、、噪聲小。與普通帶式輸送機、斗式提升機、刮板輸送機比較,其綜合技術性能都優點。沒有埋刮板輸送機經常出現的卡鏈、飄鏈、斷鏈現象和斗式提升機經常發生的打滑、掉斗現象。
(3)輸送傾角大,較大可達90°,是大傾角輸送和垂直提升的理想設備。
(4)總體投資費用低,可以節約占地面積,節省設備投資和土建費用。
目前,大傾角波狀擋邊帶式輸送機已經生產運用大約5萬多臺,在世界90多個 使用。其主要應用于空間受到限制,為了減少占地面積,改革提升方法而出現的輸送機設備,廣泛應用在煤炭、糧食、建材、化工、水電、農業、港口和冶金等行業部門,從煤、礦石、沙子到化肥和糧食等,從很小的粒度到400mm的大粒度,輸送量可以從lm3/h到6000m3/h。
托輥:上、下普通托輥選用平行上托輥TD2C2和平行下托輥TD2C3;緩沖段托輥采用TD2C2托輥改進的橡膠緩沖輥子;水平段增設了擋輥,防止膠帶跑偏;回程段增設了復式下托輥,增大膠帶的 支承面積,同時減小了擋邊與下托輥輥子的摩擦,延長了下托輥的使用壽命。
清掃裝置:由于輸送帶上有橫隔板,普通刮板式的清掃器已不能采用, 用接觸輸送帶內面的清掃器。因此,在頭部回程膠帶上配置了自主設計的無動力拍打清掃器,安裝簡單,對膠帶磨損較小,自身使用壽命長,清掃;尾部回程段設置了標準空段清掃器TD2E0。
其余部件:頭架、尾架、驅動架、支腿、漏斗、護罩以及保護裝置等均參照TD7s型或DTII型標準固定式帶式輸送機設計手冊選用。
存在的問題與解決措施
1回程皮帶掉帶現象
在設備安裝調試階段,皮帶跑偏后,回程皮帶容易在改向壓輪處掉落,導致設備無法開機運轉進行調試。從圖5中不難看出,當波狀擋邊皮帶向一側跑偏后,皮帶會掉落至改向壓輪的兩個小輪中間,從而導致設備不得不停機。為了這一現象,在改向壓輪后方增設一組由復式下托輥和平行托輥組成的托帶裝置同時托住波狀擋邊皮帶的基帶和擋邊,如圖6所示。經過此次改進, 地解決了掉帶現象,為設備的正常調試提供了。
2皮帶跑偏現象
膠帶跑偏是帶式輸送機運轉過程中一種常見的故障。對于大傾角波狀擋邊式帶式輸送機,如不及時調整,長時間的跑偏運行不僅使膠帶基帶邊緣磨損嚴重,復式下托輥與波狀擋邊也會產生干涉,從而引起波狀擋邊的磨損,導致膠帶撕裂和刮損等突發性事故。
在本次設備安裝調試結束后,皮帶機空運轉能正常運行。但是帶料運行后,皮帶出現了跑偏現象。結合的普通帶式輸送機生產實踐經驗和跑偏規律,我們分析認為跑偏現象是由于落料點受沖擊力大、物料落料不均所引起。經現場查看,該輸送機的落料溜槽 與輸送機 存在偏差,導致物料落在波狀擋邊皮帶的一側。為了落料溜槽 與輸送機 因安裝誤差引起的偏差,在原標準導料槽的基礎上進行改進,改制了有合理導向角度的V型導料槽,在普通喇叭口導料槽的基礎上增加V型導向頂板,使物料流均勻的分布在擋邊帶中部,避免了撒料現象和由于物料流引起的皮帶機跑偏因素,同時導向頂板起到了 的緩沖物料作用,減輕了物料對皮帶的損傷。通過改進, 地解決了由于落料引起的跑偏現象,延長了膠帶的使用壽命,為用戶節省生產成本。
總結出其優點是結構簡單、運行平穩、輸送傾角大,占地面積少、維護量小、維修方便、一般能節約投資費用約20%~30%,取得良好的綜合經濟效益。金德鉛業該條帶式輸送機提升高度達20.6m,如采用普通帶式輸送機,按許用傾角16°輸送,則水平機長約需80m。采用本設計的大傾角波狀擋邊帶式輸送機方案,水平機長34.4m,水平機長縮短了一半以上,為用戶節約了成本,具有推廣和應用價值。
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