帶式輸送機噪聲問題措施跟常見故障對策

　　(一)、皮帶式輸送機噪聲問題措施

　　皮帶式輸送機在運行中，驅動以及滾筒等部件如果組合不正常機會出現噪聲，工作人員可以依據噪聲對設備的故障進行判斷分析。

　　(1)如果托輥偏離中心較為嚴重，托輥不僅會發出一些異常噪聲，并且還會出現一些周期性的振動現象。特別是回程托輥，應為其長度、自身重量等都較大，所以，其產生的噪聲也較大。出現噪聲的主要原因是因為托輥在制造過程中所使用材料的厚度不均勻，所形成的離心力較大，就會發出的聲音。

　　應對措施:對于此種情況，工作人員在設備檢修工作時應該及時對托輥的位置進行調整，就可以有降低噪聲。

　　在設備運行中如果聯軸器的兩軸不同心也會出現噪聲。聯軸器在運行中如果出現問題不僅會發出噪聲，而且也會出現和電機轉動相一致的頻率。

　　應對措施:對于此種情況，工作人員應該及時對電動機、減速機的為位置進行調整，避免減速機軸出現斷裂的情況。

　　改向滾筒和馭動滾筒在出現問題時也會發出噪聲，造成這種情況主要原因是軸承損壞，并且軸承之間的間隙較大或者間隙較小，出現竄軸現象；或者漏油、密封性較差等都會都出現軸承磨損。

　　應對措施:工作人員應該及時進行檢修，對漏點進行，及時更滑潤滑油，如果情況較為嚴重，需要對軸承進行更換。

　　皮帶輸送機在應用中工作，不會對物料造成損壞，已經廣泛應用到各個行業。在實際應用中應該及時對其中可能存在的問題分析，制定合理的應對措施，才能整個設備的正常運行。需要注意的是，在托輥出現問題時，應該及時對其進行分析，采取合理的措施，只有這樣才能降低維修成本。并且，在日常工作中還要逐步積累輸送機的維修養護經驗，才能輸送機正常運行。

　　沖承座的選用和技術要求：沖承座一般有鑄鐵軸承座和沖承座兩種。沖承座使用起來要比鑄鐵軸承座有優越。因此，鑄鐵軸承座有逐漸被淘汰的趨勢。當然，還有某些托輥還使用鑄鐵軸承座。

　　(二)、輸送機常見故障對策

　　1、輸送帶打滑問題及應對措施

　　輸送機在運行中輸送帶出現打滑的主要原因是因為荷載較大，驅動設備部分運行，皮帶不運行。皮帶打滑時皮帶不轉，但是，其他配套設備依舊在運行，就容易造成物流堵塞，對整個設備的運行造成的影響。甚至如果情況較為嚴重，還可能會燒毀電動機。

　　應對措施:(1)如果是重錘拉緊裝置以及車式拉緊裝置的輸送帶打滑，工作人員可以在設備打滑時進行加重或者拉緊皮帶，直到皮帶不會再出現打滑狀況為止。需要注意的是在重力或者拉力增加時應該進行適當調整，避免重力和拉力過大而降低皮帶使用壽命。(2)如果是螺旋拉緊裝置打滑。設備在運行中出現打滑，工作人員可以依據實際情況對張緊力進行調整。需要注意的是如果張緊行程超出范圍，就會導致皮帶出現性變形，此時工作人員可以將輸送帶可截取一部分然后再次進行硫化，才能整個設備的正常運行。

　　2、減速機斷軸及應對措施

　　減速機斷軸此種現象主要發生在高速軸上，造成這種現象的主要原因為:(1)減速機高速軸在設計過程中的強度不能滿足實際需求。斷軸主要出現在軸肩處是因為此處過渡圓角，在工作中容易出現損壞。

　　3、托輥運轉問題及應對措施

　　托輥是皮帶輸送機的主要構成部件，并且也是輸送機的主要構成之一，并且其價格是輸送設備總價的25%，因此托輥維修費用也較多。輸送機在運行中，托輥運行質量對于整個輸送機壽命、維修成本都具有直接影響。通常來說，對托輥運行質量以及其壽命的影響因素較多，主要可以分為:(1)托輥和軸承在安裝過程中精度以及潤滑密封性具有直接問題。輸送機的工作環境惡劣，并且在運行現場存在大量粉塵，軸承座密封性對設備正常運行具有重要意義，如果其密封性不好，就很容易對其造成污染，導致其運行緩慢。(2)軸承潤滑的選擇不合理一些普通的潤滑脂容易變干，潤滑效果較差。