煤礦應用常見故障和外部環境影響

 (一)、煤礦皮帶運輸機常見的故障
煤炭開采大多位于地下，傳統的煤炭開采主要通過人工挖掘，使用運輸車運輸煤炭，煤炭的生產效率比較低。
煤炭皮帶運輸機的使用則大地提升了煤炭的開采效率，煤炭生產的工業化進程。皮帶機做為井下煤炭運輸的重要方式，其運行的狀態直接影響著煤礦的生產效率。
由于煤炭位于地下，環境復雜且惡劣，容易使煤礦皮帶運輸機在使用過程中出現各種各樣的故障，輕則影響煤礦的正常開采工作，給煤礦企業帶來經濟損失；重則帶來煤炭生產事故，影響施工人員的生命。因此，煤礦皮帶運輸機的運轉很有，做好皮帶運輸機的故障排查和維修工作，煤礦生產的效率和。
1、皮帶機不轉的原因分析
一般情況下，皮帶機在啟動過程或者運行過程中，出現皮帶不運作的情況，例如，滾筒空轉、皮帶打滑等情況，主要原因有:皮帶機持續工作的時間偏長，導致滾筒上的皮帶已經出現的情況，皮帶機和滾筒連接不夠緊密，出現分離的情況，這就導致滾筒空轉的情況；還有一種原因在于超重，也就是皮帶機運輸的東西過重，超出了皮帶機的承受量，皮帶的運輸力不足以帶動，則出現皮帶機不轉或者空轉的情況。
2、皮帶跑偏的原因分析
出現皮帶跑偏的情況可能是如下原因導致:(1)皮帶機存在質量問題。皮帶機有著不同的參數，如果滾筒的內圓軸和外圓軸存在較大的參數差值，則容易造成軸線不平行的情況，導致皮帶跑偏。(2)安裝問題。在進行皮帶運輸機安裝時，沒有按照安裝的要求進行安裝。由于皮帶運輸機有著許多的零部件，如果未合理安裝，則容易導致皮帶跑偏的情況。例如，皮帶托輥配件存的位置出現變化，或者防跑偏裝置出現問題。(3)裝載或者維護問題。皮帶在運輸過程中，運載物品時，如果將物品放到一側，容易導致皮帶跑偏；如果在皮帶與滾筒之間放置雜物會導致滾筒和皮帶的接觸不緊密，容易出現跑偏的情況。
3、皮帶斷裂的原因
導致皮帶出現斷裂的原因有:(1)承受力的原因。也就是皮帶超出了自身可以承受的外力，導致皮帶出現斷裂，例如滾筒的拉力過大，導致皮帶斷裂。(2>皮帶質量問題。
皮帶質量不過關，也容易導致皮帶斷裂，例如接頭不緊實。
(3)皮帶長時間運轉。皮帶在長時間運作時，產生的高溫也容易使皮帶斷裂。
4、皮帶撒料的原因
導致皮帶出現撒料的情況原因有:(1)導料槽的問題。
導料槽損壞，在皮帶機載料到導料槽時，出現撒料的情況。
(2)槽形問題。相較于皮帶，槽形比較小，皮帶出現懸空，容易跑偏，也容易使物料被撒出來。
5、減速機漏油的原因
減速機出現漏油的情況，主要原因就是減速機超負荷地工作。在運行過程中，減速機的溫度在不斷地提升，溫度超出溫度時，則會在減速機內部形成壓力差，達到的差值之后，容易損毀減速機，減速機出現裂縫，機油從裂縫中漏出。此外，油箱的密封圈如果出現損壞的情況，也會導致漏油。
6、減速機斷軸的原因
皮帶減速機斷軸的情況比較常見，導致皮帶減速機斷軸的原因有:(1)輸送機的問題。輸送機的輸出額扭矩同實際的煤炭生產需求差距較大，無法滿足生產需求。(2)超負荷。減速機在使用時產生超負荷的壓力，導致機身出現損壞的情況。(3)未嚴格按照標準進行安裝，出現斷軸的情況，如電機與減速器的連接不同心有可能會造成斷軸。
(二)、外部環境對托輥配件的影響很大
托輥在裝置進程中要掌握其關鍵點，托輥配件進行地裝置后才能發揮它的自身價值。托輥配件SKF軸承在時在寬度方向也有收縮，因而裝置時要施加的壓力將內圈向肩部壓緊，并且在后用的塞尺試作檢測，是否在內圈端面與軸肩之間出現了間隙。發現達到所要求的加熱溫度，就要盡快地進行裝置，避免而產生裝置困難。加熱的溫度要操控得宜，溫度過高SKF軸承會受到損傷，溫度過低則套圈膨脹量缺乏，作用不明顯。溫度在小操控，80-1000℃的加熱溫度所得的內圈內徑的熱膨脹量，這關于具有一般過盈量的SKF軸承而言，已經是足夠了。
外部環境對托輥配件的影響很大，可根據實際來挑選適宜的托輥配件；據所制造的托輥來挑選適宜的托輥配件。如尼龍托輥，使用什么樣的配件適宜；還有橡膠托輥應挑選什么樣的配件等；制造工藝是在挑選配件時所應注意到的一個大的方面。