對托輥進行保養時應注意點和常見故障

(一)、對托輥進行保養時應注意以下幾點
托輥組是輸送機的重要部件。它們數量多，受大的力，有很長的壓力壽命。需要定期維護，以減少不的損失，延長托輥及其配套輸送機的使用壽命。
保養托輥時應注意以下幾點：
1.托輥正常使用時，應盡量減少對托輥的碰撞，不得隨意拆裝。
2.換迷宮式密封時，應使用原指定的附件，并按要求分類裝載。不應亂用，以免不同規格的零件組裝在一起后不能正常工作。
3.換軸承時，軸承座開孔應朝外，軸承安裝在托輥上后應留有的間隙，不得壓死軸承。
4.在使用過程中，可將托輥取下，避免因長時間的壓力造成的變形，影響使用效果。
5.工作結束后，用清洗劑清洗托輥，并將清洗后的托輥置于陰涼通風處，風干后繼續使用。
6.需要暫時存放的托輥，可以用保護膜等物品包裹，防止生銹。
(二)、皮帶運輸機常見故障
1.皮帶打滑事故。在企業生產過程中，皮帶運輸機作為主要運輸設備，主要是通過皮帶與驅動滾筒的摩擦力提供貨物向前運輸的力。在實際運行中，經常會因為皮帶機運行張力不足、超負荷運載、皮帶與驅動滾筒摩擦力降低等原因出現皮帶打滑現象，從而造成皮帶運輸機滿載停機，重新啟動時滾筒與膠帶之間產生較高的摩擦熱量，若未及時處理輕則磨斷皮帶，重則引發火災，在程度上會降低產品輸送效率，造成不的經濟損失。
2.皮帶跑偏事故。作為一種連續運輸裝置，皮帶運輸機的組成部分包括機架、輸送帶、托輥輪、張緊裝置、傳動裝置等，其具有較強的適應性、較低的能耗以及較高的效率等特點，但在運行中很容易出現跑偏事故，如果調整不及時，輕則造成撒料，重則磨損皮帶邊緣，造成皮帶刮損事故。跑偏事故一般是包括以下幾個原因:一是帶式輸送機左右側受載不均勻，皮帶逐漸偏向載荷壓力較大的一側，造成皮帶跑偏；二是滾筒、托輥、機架等設備在安裝調試驗過程中不符合規范要求，主動滾筒與從動滾筒錯開距離較大，膠帶接頭不平行等，引起皮帶跑偏；三是滾筒機長期運行后得不到及時清掃，表面粘的雜物造成局部直徑變大，出現皮帶跑偏。皮帶運輸機跑偏事故不僅會對設備的使用壽命造成影響，而且還會造成停機事故或有人員傷亡。
3.皮帶斷裂事故。托輥在皮帶輸送機運行過程中，如果運輸貨物內混入鋼釬、錨桿等鋒利的金屬或石塊，會在貨物壓力下劃傷皮帶或割斷皮帶，雖然皮帶具有較強的承載力，但無法抵擋利物的切割，皮帶斷裂后會造成嚴重的機電事故，而且大部分企業的皮帶斷裂事故都伴隨有嚴重的人員傷亡；如果皮帶跑偏比較嚴重或長期缺乏保養，達到承載后也會造成皮帶斷裂；膠帶長期處在潮濕、高溫等的環境下，容易使膠帶主芯編制層、牽引鋼絲繩銹蝕，長期使用后會使皮帶疲勞斷帶。