延長輸送機托輥的使用壽命與拆卸流程

<一>、延長輸送機托輥的使用壽命
托輥配件使用時在物料的作用下，輸送帶和各托輥彈性下壓，克服了硬性沖擊碰撞，保護了輸送帶和各托輥，延長了使用壽命，降低了生產成本，本實用新型適用于有落差的皮帶輸送機的始端.托輥兩端軸承位置的不同軸度小于0.05毫米，外圓徑向跳動小于0.3毫米，旋轉阻力小于1N，旋轉部分的質量減輕了1/3，能夠使帶式輸送機實現長運距、大運量、高速度的運轉工作；通過什么途徑能大限度的延長輸送機托輥的使用壽命
1、制定一個基礎線：摩擦托輥基礎線反映在正常操作，無可視錯誤，足夠潤滑的條件下的分貝強度。
2、設置觀察時刻表：如與總產量、環境結果、操作結果相關的設備關鍵性是選擇和設置評估機械系統的主要因素。當基礎觀察線制定后。對于那些要潤滑的高分貝，應該檢測的頻率加頻繁一些，這樣就可以觀察到它所可能發生的變化。如果一個錐形托輥、摩擦托輥處于將要毀壞狀態，那么潤滑油只能暫時掩蓋錯誤。但是，分貝強度會很快升高來顯示錯誤存在。在某些情況下，這種現象幾分鐘內就會顯現出來，而有的卻需要幾天。
3、潤滑時檢測：如果一個摩擦托輥的分貝超過基礎線8分貝，我們認為這個軸承需要潤滑。當我們意識到這個軸承需要潤滑，那么知道什么時候停止注油將會防止過度潤滑的出現。
<二>、緩沖托輥中軸承拆卸流程及注意事項
1、圓柱孔軸承的拆卸：內圈的拆卸，可以用壓力機械拔出新簡單。此時，要注意讓內圈承受其拔力。大型軸承的內圈拆卸采用油壓法。通過設置在軸上的油孔加以油壓，以使易于拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具并用，進行拆卸作業。NU型、NJ型圓柱滾子軸承的內圈拆卸可以利用感應加熱法。在短時間內加熱局部，使內圈膨脹后拉拔的方法。
2、軸承的拆卸：拆卸比較小型的帶緊定套軸承，用緊固在軸上的檔塊支撐內圈，將螺母轉回幾次后，使用墊塊用榔頭敲打拆卸。大型軸承，利用油壓拆卸愈加容易，在錐孔軸上的油孔中加壓送油，使內圈膨脹，拆卸軸承的方法。操作中，有軸承突然脫出的可能，好將螺母作為檔塊使用為好。
3、外圈的拆卸：拆卸過盈配合的外圈，事先在外殼的圓周上設置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲，一面均等地擰緊螺桿，一邊拆卸。這些螺桿孔平常蓋上盲塞，圓錐滾子軸承等的分離型軸承，在外殼擋肩上設置幾處切口，使用墊塊，用壓力機拆卸，或輕輕敲打著拆卸。
所以，軸承的拆卸要與安裝時同樣仔細進行。注意不損傷軸承及各零件，特別是過盈配合軸承的拆卸，操作難度大。所以，托輥在設計階段要事先考慮到便于拆卸，根據需要設計制作拆卸工具也是重要。在拆卸時，根據圖紙研討拆卸方法、順序，軸承的配合條件，以求得拆卸作業的萬無一失。