運輸機托輥設計的總原則及潤滑方式

運輸機托輥能夠在托輥的使用中發揮重要的作用和價值，能夠輔助托輥的使用和維護，幫助用戶在維護托輥時發揮重要的作用和價值。運輸機托輥的生產加工精度主要指外殼及托輥兩端內孔的同心度以及各零件軸向尺寸的加工精度。若同心度太差，會造成滾動軸承咬死、增加阻力，降低使用壽命；若零件的軸向尺寸誤差太大，會形成較大的軸向間隙，導致軸向竄動，破壞潤滑和密封；若安裝質量不好，將發生跑偏、咬卡、加劇磨損等，降低托輥使用壽命。如何合理布置托輥，設計恰當的托輥組間距，以減少托輥的使用數量，降低整機價格，減少投資、營運及維護費用，提高經濟效益，托輥的加工工藝是一個重要的方面。
　　運輸機托輥設計的總原則：結構簡單，回轉靈活，本錢低廉，。輥身設計原則。選材原則：適用，方便，托輥輥身的選材范圍很廣，鋼管，塑料，陶瓷，鑄石，復合材料等等，可以根據托輥的實際工況要求，本著經濟，方便的原則選用材料，尤其是陶瓷托輥的軸承座處要處理好，否則托輥跳動太大。設計，加工原則：輥面的圓跳動，兩真個軸承座安裝段的同心度符合標準要求，要留意輥身的靜平衡，在靜止狀態下要能停止在任何位置?？梢耘?，合格地生產。大部分托輥的使用環境都存在淋水污染和粉塵，物料會對托輥管體磨損或腐蝕，因此：理想的托輥   同時具備三項核心技術：不污染的迷宮式密封技術，托輥制造，一致性好的技術，托輥管體的技術。
　　運輸機托輥主要針對洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環境研制，在這些行業中廣泛使用和推廣，主要材料采用托輥高分子材料，與普通托輥配件相比，這種托輥配件具有以下特點：
　　1、托輥配件結構合理，密封。托輥配件設有兩道密封，制造精度比較高，空隙內涂有潤滑脂，能   防止灰塵、氣體、液體等腐蝕性介質進入托輥內部，損壞軸承。托輥配件的良好密封性能促使其在不同的發展和使用，其良好的使用作用和價值。
　　2、托輥配件重量輕，旋轉慣性小。托輥高分子材料重量輕，比重是鋼材的七分之一，用這種材料制成的托輥，重量是普通托輥配件的二分之一左右，旋轉慣性小，托輥與皮帶之間的摩擦小，   的減少之間的摩擦。
　　3、   ，使用壽命長。托輥輥體的高分子材料，其機械性能類似于青銅，具有很好的，而且具有良好的自潤滑性能，不傷皮帶。
　　4、托輥配件性能優越。輥體及密封件都用高分子材料制作，。在腐蝕性場合使用，使用壽命可達到普通托輥配件的5倍以上。高分子托輥規格包括φ89、φ108、φ133、φ159等4大系列，30多個品種，也可根據用戶的要求制造非標托輥。輥體材料有MC尼龍和聚胺脂兩大類，根據使用環境中腐蝕性物質的特性選擇。
　　運輸機托輥的潤滑方式：
　　關于油潤滑、當軸承附近的機械零件已經使用了油潤滑或者需要靠潤滑油散熱時，軸承應采用油潤滑。在軸承處于重載荷或高轉速，或有外部熱量傳入時，可能會有散熱要求。另外油潤滑又可有微量潤滑法，例如滴油潤滑，油霧潤滑或油氣潤滑，可攪油損失和軸承磨擦都很小。軸承轉速   高和需要良好冷卻郊果的地方，可將大量潤滑油直接噴到所有的接觸面。關于脂潤滑、一般托輥配件滾動軸承都用脂潤滑。其優點主要有：設計非常簡單，潤滑脂可起很大的密封作用，維護費用低，使用壽命長。在正常工作和環境條件下，油脂有可能實現“終生潤滑”。如果在高負載條件下，就   定期換潤滑脂。為了換潤滑脂，就   設置供應和排除潤滑脂的管道和收集使用過的潤滑脂收集器。對于短周期換潤滑脂的場合，應設置   的注入潤滑脂的泵和閥。