托輥的發展趨勢及延長壽命技巧

　　目前，托輥沖壓支架性能已成為帶式輸送機技術   的焦點之一。衡量托輥性能的主要指標有3個：(1)托輥的使用壽命各國標準規定的托輥使用壽命不盡相同，但大多數都在20 000h以上；(2)運行阻力系數該系數是 決定帶式輸送機運行阻力的主要因素；(3)托輥重量。
盡管托輥的結構比較簡單，但目前所用托輥的性能距標準的要求還有較大差距，甚至有些指標(如運行阻力系數)在使用中幾乎不被關注，致使帶式輸送機事故頻繁，給企業造成了   大的經濟損失，甚至人員傷亡。
要提高帶式輸送機的綜合性能，除了加強帶式輸送機啟動技術、制動技術、自動張緊技術、上下運大傾角 輸送技術和順槽可伸縮帶式輸送機機尾自移技術的   ，提高輸送機零部件的性外，提高輸送機托輥的使用壽命，降低其運行阻力系數亦至關重要。
托輥配件在安裝過程中   要掌握其關鍵點，托輥配件進行   地安裝后才能發揮它的自身價值。托輥配件SKF軸承在冷卻時在寬度方向也有收縮，因此安裝時要施加   的壓力將內圈向肩部壓緊，并且在冷卻后用   薄的塞尺試作檢測，是 否在內圈端面與軸肩之間出現了間隙。發現達到所要求的加熱溫度，就要盡快地進行安裝，以免冷卻而發生安裝困難。加熱的溫度要控制得宜，溫度過高SKF軸承會受到損傷，溫度過低則套圈膨脹量不足，效果不顯著。溫度在小控制，80－1000℃的加熱溫度所得的內圈內徑的熱膨脹量，這對于具有一般過盈量的SKF軸承而言，已經是 足夠了。
外部環境對托輥配件的影響很大，可根據實際來選擇合適的托輥配件；據所制作的托輥來選擇適宜的托輥配件。如尼龍托輥，應用什么樣的配件合適；還有橡膠托輥應選擇什么樣的配件等；制作工藝是 在選擇配件時所應注意到的一個大的方面。
判斷托輥軸承是 否能重復使用，我們 首先要正確的使用拆卸工具，避免托輥軸承受損，拆卸后我們 要看軸承零部件是 否斷裂或者滾珠是 否受損，要著重檢查其尺寸精度，旋轉是 否順暢，是 否有異響，如發現軸承已受損，請   換。我們 要定期檢查托輥的運轉情況，定期養護，如果托輥不轉動了，就會嚴重磨損皮帶，造成的損失會很大。
托輥沖壓爬勾的質量也直接影響了托輥軸承安裝   度，軸承座的   度影響軸承的軸向定位密度，也影響了托輥軸承和軸承座的裝配合適度。所以說，托輥配件的質量非 常重要，它直接影響了這根托輥的質量和壽命。
通過適當的定期檢查，做到早期發現故障，防止事故于未然，對提高生產率和經濟性重要。同時對托輥配件軸承定期做清洗，對延長軸承的使用壽命有   的作用。
1、檢查與判斷
為了判斷拆下的軸承能否重新使用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉精度、內部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。
關于檢查結果，可由用慣軸承或精通軸承者進行判斷。
判斷的標準根據機械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下損傷，軸承不得重新使用，      換。
1) 托輥零部件的斷裂和缺陷。
2) 滾道面物滾動面的剝離。
隨著我國煤礦高產   工作面的發展，帶式輸送機將朝著長距離、大運量、大傾角 及高速度等方向發展，為了適應這種 趨勢。托輥也將朝著以下幾個方面發展。
(1)塑料托輥酚醛復合材料制作的管體及軸承座具有重量輕、幾何偏差小和等優點，由其制作的托輥具有運行阻力小、噪聲低、振動輕微和使用壽命長等特點，因而塑料托輥將會有較大發展。
(2)單向托輥單向托輥是 為了防止上運帶式輸送機斷帶后輸送帶及物料下滑而研制的一種 新型托輥。輸送機上運時，托輥正常運轉，一旦發生斷帶，托輥立即停止轉動，在輸送帶與托輥的靜摩擦力作用下，輸送帶及物料處于靜止狀態，從而可   地避免因輸送帶及物料下滑而帶來的損失及人員傷亡。因此，單向托輥將在上運帶式輸送機中廣泛應用。
(3)深槽型托輥裝置該托輥裝置是 為了適應大傾角 上下運帶式輸送機的發展而的一種 新型雙排V形托輥裝置，它取消了傳統托輥裝置中的水平托輥，從而提高了物料與輸送帶間的導來摩擦系數，物料較大許用傾角 一也相應提高。實踐證明，大傾角 上下運帶式輸送機采用深槽型托輥裝置，可使輸送機傾角 提高至25°，不會發生滾料。
塑料托輥、單向托輥及深槽型托輥裝置均是 成功的，隨著技術的不斷完善及各種 技術的相互滲透，各種 新型的組合托輥(裝置)將不斷涌現，這對于提高帶式輸送機的綜合性能是 大有好處的。