煤礦皮帶機常見故障對策處理

1皮帶跑偏處理

出現這種情況應首先查看皮帶的運行狀態，找出皮帶偏離的位置，對相關組件進行調試，調整膠帶輸送機驅動滾筒與改向滾筒的位置，這是處理膠帶跑偏主要的調整措施，調整承載托輥組，根據皮帶偏的方向，托輥組向前或向后移動；二是調整驅動滾筒和改向滾筒的位置，對于頭部滾筒如膠帶向滾筒的右側跑偏，則把右側的軸承座向前移動，膠帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座向前移動，相對應的將左右側軸承座前后移動；三是做好清潔工作，對滾筒及皮帶的表面粘煤和灰塵進行及時清理，對老化磨損嚴重的皮帶及時的進行   換。

2皮帶打滑處理

調整拉緊裝置，加大其的初張力，減輕煤礦皮帶機輸送的負荷和提高電機的能力，定期對膠帶進行檢查，發現老化變形的膠帶，重新硫化，膠帶打滑時，使用重捶張緊裝置添加配重，調整張緊行程來增大張緊力，使用螺旋張緊或是液壓張緊皮帶機防止打滑；檢查各緊固件是否牢固，各聯接螺旋是否松動，合理的增大滾筒的摩擦系數。

3皮帶斷裂處理

皮帶斷裂問題只可以預防，一旦斷裂便不能再用。所以在皮帶斷裂前需要調整皮帶的拉力，皮帶的松緊合適，將不符合出廠規模的膠帶接頭去掉，重新進行連接處理，一旦發現膠帶跑偏被機架卡住，及時進行處理，增加防偏保護裝置，嚴格控制大的物料粘連到膠帶上，避免長時間使用皮帶機。

4聲音異常處理

皮帶機出現聲音異常，較大的可能就是各軸承之間的相對位置發生偏移，對其進行調整，其次查看軸承之間的磨合狀態，如果軸承之間不能很好的磨合在一起，應對軸承予以清洗并加以潤滑，以減少皮帶機發出的聲音。

5托輥損壞處理

首先需要   換質量合格的產品，另外還可以適當的對托輥進行一些改良，目前常用的改造方法是將單槽型托輥軸頭改成雙槽型軸頭，并且在安裝時使托輥   線與皮帶水平線保持30cm的距離，這樣降低了皮帶運輸機與托輥摩擦的可能，使托輥能夠正常運行。

6加大對皮帶機的維修與護理

煤礦企業需要建立獨立的皮帶機護理機構，加強對皮帶機的日常維護管理。派遣的機械維護人員對皮帶機進行日常維護，掌握皮帶機日常使用情況，定期進行檢測，對時常損壞的零件及時   換，發現問題及時解決，對可能會出現的情況做好預防工作，降低故障發生的頻率，從而皮帶機能夠持續穩定的運行，提高企業的生產效益。

7減速器異常處理

首先應調整軸承的軸向游隙量，清理減速箱沾染的雜物灰塵，   換新的潤滑油，然后就是檢查齒輪或是軸承是否有損壞，并及時   換，然后對齒輪的咬合情況進行調整和檢查，直至齒輪無縫連接。

總之，煤礦皮帶機在煤礦生產運輸中發揮了巨大的作用，熟練掌握運用皮帶機的正確使用方法能夠減輕煤礦企業的負擔，提高企業的生產效率，給企業增加收入。正確使用、保養和維護皮帶機，做到對故障了如指掌，具體問題具體分析，在實踐中積累經驗，以便能的找出故障原因及時修理。做好預防防范措施，了解皮帶機的構造和運行原理，較大限度的減少生產中的損失，工作的順利開展。