皮帶輸送機輸送帶偏移應對及保護裝置組成部分

　　[一]、皮帶式輸送帶偏移問題應對

　　通常來說，皮帶輸送機在工作中可以輸送礦石、煤料等物品，并且運輸能力較大，在輸送中不容易的對設備造成損害，因此，已經被廣泛應用于各個行業。

　　皮帶式輸送機主要是由馭動、傳動滾筒等部件構成。驅動主要作用是為整個輸送設備正常運行提供動力，主要由電動機、機械式減速器等設備構成。傳動滾筒主要作用是進度動力的傳遞，在應用過程中依據實際情況分為單傳動和雙傳統滾筒，并且在應用中傳動較為簡單，容易拆卸等優點。輸送皮帶是物品運輸主要構成部分，因此，在設計中應該其具有的強度，只有這樣才能提高設備的。另外，皮帶式輸送機在工作中其主要原理是通過利用傳動滾筒以及輸送帶之間的摩擦力，進而實現對物料的運輸。

　　此設備在運行中結構簡單，易于操作，輸送能力較強，并且還可以根據輸送環境對輸送線路進行設定，已經廣泛應用到各個行業。

　　輸送帶偏移是指設備在運行中順著皮帶寬度方向偏移，不僅會對皮帶造成較大磨損，而且還會出現灑料等現現象。出現此種情況的主要原因:(1)整個設備的給料槽安裝位置出現偏差，導致在上料的時候存在較為嚴重偏載；(2)托輥組等部件質量不符合實際要求；(3)驅動和滾筒的位置和中心線出現偏差，嚴重影響設備的正常運行。

　　應對措施:(1)對于偏移位置在中間位置的輸送設備應該及時對該位置托輥組進行調整，皮帶輸送面的平整。(2)對于滾筒偏移的輸送機，工作人員應該及時對滾筒的位置進行糾正，并且還要及時對滾筒和皮帶殘留的物料進行清理，才能輸送正常運行。(3)對于接部位出現偏移的輸送機，應該及時丟皮帶接頭位置進行重新安裝。(4)對于給料溜槽出所導致的輸送帶偏移，工作人員應該及時對給料溜槽所在位置進行調整。(5)對于因為滾筒殘留物所導致的偏移，應該及時對其清理，滾筒的清潔。

　　托輥的選擇主要考慮托輥組的承載能力和壽命。輸送機托輥的長度可以直接通過輸送帶的寬度、托輥組中的托輥數和托輥間的連接和布置方式確定。輥徑和軸徑以及軸承可根據托輥所受的載荷情況選擇。

　　[二]、帶式運輸機保護裝置的組成部分

　　近年來，隨著工業生產系統的不斷發展，帶式運輸機被廣泛應用與于冶金礦山、煤礦、化工、選煤廠、發電廠等行業的輸送和生產流水線等環節，很大程度上提高了生產效率。但由于帶式運輸機一般采用直線布置形式，長期在惡劣條件下運行會出現打滑、斷帶、跑偏、急停、撕裂等問題，對生產效率和管理帶來的難度，需要生產單位不斷完善設備的保護裝置，提高設備性。

　　1.速度傳感器。它的主要作用是檢測皮帶的運行速度，并將檢測數據轉換成電脈沖信號輸送給保護裝置，使保護裝置可以根據速度變化對皮帶運行狀態進行掌握，從而了解皮帶出現的低速運轉、打滑和斷帶等故障，并能夠時間制定出針對性措施給予解決。

　　2.跑偏傳感器。作為帶式輸送機的主要保護裝置之一，跑偏傳感器的正常狀態為斷開模式，一旦感應到皮帶跑偏后短時間內達到閉合狀態，從而使設備停止運轉。

　　3.撕裂傳感器。主要作用是防止皮帶運輸機出現縱向撕裂情況，該保護裝置一般與跑偏開關、急停開關及煤位傳感器配套使用，能夠避免皮帶運輸因皮帶跑偏、煤位傾斜等原因造成的皮帶縱向撕裂問題。

　　4.溫度傳感器。它是通過感觸被測物的被測點溫度，反映給保護裝置，使裝置停機保護。

　　在帶式輸送機運行過程中，保護裝置作為重要組成部分，不僅可以實現設備的自保和自檢，而且可以使事故率降低，在生產中發揮著重要的作用。技術人員要加強對帶式輸送機保護裝置的設置和檢查，提高其性，為企業生產提供重要。