平行托輥皮帶機跑偏原因分析與解決辦法

平行托輥皮帶機跑偏原因分析與解決辦法
　　平行托輥皮帶機主要依靠滾筒與皮帶間的摩擦力傳遞動力而運轉，從而使皮帶達到輸送物料的目的。隨著高速皮帶機的廣泛應用，人們對皮帶的糾偏問題越來越重視。
　　一、皮帶跑偏的危害
　　平行托輥皮帶輸送機工作時皮帶跑偏會造成皮帶的磨損，縮短其使用壽命；引起的撒料影響環境；增加設備的維護和現場清理工作量；跑偏在   程度上影響著皮帶機工作效率的發揮，從而影響著整個皮帶輸送系統的生產效率；嚴重時可能引起的皮帶撕裂，直接影響生產。如果皮帶跑偏的程度超出正常工作的允許范圍，將直接影響整個皮帶機系統的運行，因此，對皮帶跑偏問題   給予足夠的重視。
　　二、皮帶跑偏的原因分析
　　1、安裝質量
　　(1)機架、滾筒、托輥組安裝質量問題：機架   線與安裝   線不對中；滾筒兩端差過大；安裝   線與滾筒徑向   線不重合；安裝   線與托輥組   線不垂直。
　　(2)皮帶輸送機的安裝工作而不平整，安裝地面高低起伏大。
　　(3)皮帶硫化時，兩接頭不對中，接頭處不平整。
　　(4)皮帶輸送機的安裝基礎出現不均勻下沉。
　　(5)由于皮帶兩端張緊程度不相等引起滾筒偏斜，導致皮帶跑偏。
　　2、使用和維護
　　平行托輥皮帶機使用和維護的好壞，對皮帶是否跑偏至關重要。以下不良使用和維護現象都會造成皮帶跑偏：
　　(1)皮帶清掃器性能差，清料效果不好，以至滾筒、托輥表面粘附物料太多。
　　(2)導料槽處受料點對皮帶不對中，或對中差，造成轉載落料偏斜對皮帶的沖擊。
　　(3)由于皮帶的使用不當，或皮帶的正常磨損，或皮帶的偏磨，造成皮帶的上下覆蓋膠及邊膠局部受損，或皮帶內部的鋼絲斷裂，使皮帶的橫斷面上各點的張力不均。
　　(4)在皮帶的使用中，由于維護不及時，或托輥、滾筒調整不當，如某些托輥轉動不靈活，滾筒偏斜，皮帶兩側松緊程度不合適，或張緊力不均勻等。
　　(5)皮帶質量：皮帶兩側的伸長率不均勻，皮帶邊緣不直，造成皮帶兩側的拉力不等，產生拉力差，造成皮帶跑偏；由于廠家生產的皮帶成槽性差，皮帶在運送物料時，不能與槽形托輥充分接觸，出現“懸空”現象。
　　3、設計原因
　　較長距離輸送的皮帶機未使用糾偏開關，或沒有采用上、下調心托輥組等。