對槽型托輥進行簡單的認識

一、槽型托輥的小常識
　　1、判斷槽型托輥好壞的標準：托輥徑向跳動量；托輥靈活度；軸向竄動量；托輥軸向承載性能；托輥抗沖擊性能；托輥防塵性能；托輥   性能；托輥使用壽命。
　　2、槽型托輥換零部件時需要注意以下幾點：（1）換軸承時，   使軸承保持架開口向外，軸承裝入槽型托輥后，應保持適當的游隙，不得壓死。（2）使用中的槽型托輥，應嚴防重物擊砸托輥管體。（3）為托輥密封性能及使用性能，禁止隨意拆卸托輥。（4）密封件應采用原廠配件，裝配時應分別裝入槽型托輥內，不得套在一起裝配。
　　3、槽形托輥使用操作：（1）托輥使用前應仔細檢查外觀有無嚴重磕碰受損現象，旋轉托輥應轉動靈活，無卡阻。（2）托輥安裝應適應避免相互間磨碰。（3）托輥的安裝距離應視物流的種類和輸送機特點運量大小經計算而定，避免過疏或過密安裝。
　　4、槽型托輥的幾大特征：（1）槽型托輥硬度強：強。（2）槽型托輥具有性特點：酸堿鹽均對其難起腐蝕作用。（3）密封性好：槽型托輥全密封，兩端裝有塑料迷宮密封圈，油滑油脂不會泄漏，可使滾動軸長期；槽型托輥處于全密封狀態下運轉。（4）槽型托輥使用壽命長：槽型托輥比鋼托輥使用時間長2-5倍，且能減少皮帶磨損，皮帶不跑邊，延長皮帶使用壽命。（5）槽型托輥陶瓷表面：形成氧化膜，表面光滑，不粘附物料，與輸送帶接觸摩擦系數小，降低了卷揚驅動力。（6）運營成本低：槽型托輥能降低皮帶運輸機的綜合成本，減少維修工時。槽型托輥廣泛用于露天粉塵較大，腐蝕性高的環境中、如礦山、電廠、鋼廠、石料廠、水泥廠、洗煤廠、鹽廠、堿廠、化肥廠、碼頭等所有運送場所經常使用槽型托輥。
　　二、氣墊帶式輸送機與其槽型托輥的簡述
　　氣墊式輸送機是由通用帶式輸送機的裝料、卸料和驅動裝置三部分組成，把頭部和尾部滾筒之間的槽型托輥全部取消，但保留裝料點的緩沖托輥和頭部滾筒前面的一些過渡托輥。輸送帶支承在氣室盤槽上，在盤槽上相隔   間距開有   數目的小孔，空氣由風源進入氣室經小孔噴射到盤槽與輸送帶之間形成氣墊支承輸送帶及其上物料，從而由通用帶式輸送機托輥支承的滾動摩擦變為空氣的流體摩擦。
　　氣墊帶式輸送機能在近幾年內   較快的推廣應用與發展，因其與通用帶式輸送機相比有   的優勢：
　　1、維修費用低：因運動部件很少，幾乎不需要托輥支承，可節省大量的托輥維修費用。若帶式輸送機的使用壽命為5年，則每千米輸送機每年可節省槽型托輥維修費用10萬元以上。
　　2、運行平穩：由于連續的氣墊代替了間斷的托輥支承，故運行非常平穩，物料不會在輸送帶上發生顛簸，也不會灑落。因而對輸送按比例配制好的塊度不同的混合物料特別有利。
　　3、結構簡單、制造費用低氣墊帶式輸送機設計簡單、省去許多運動部件，氣室為薄板箱型結構，制造方便、便于批量生產；由于氣室剛度好，可省去原通用帶式輸送機的機架，故其制造費用應低于通用帶式輸送機的制造費用。但因目前氣室制造工藝的自動化程度不高，無成套設備或自動生產線，仍處于單件小批生產階段；而通用帶式輸送機的部件早已采用了   技術、自動化的設備和工藝進行生產，故目前兩者的制造費用基本相同。
　　4、基建費用少：氣墊帶式輸送機能以較高速度運行，在相同輸送量下可采用較小帶寬，減少了設備尺寸，因而節省基建面積及費用。特別是節省煤礦井下巷道施工費用相當可觀。
　　三、槽型托輥的標準設計
　　槽型托輥靈活度對膠帶輸送機的影響：在膠帶輸送機運行過程中，托輥的靈活度顯得非常的重要，如果托輥靈活度不好，旋轉阻力系數高的時候，整個膠帶輸送機系統就得付出大的動力，消耗多的電力，有時還會造成膠帶撕裂，電機燒毀的情況，嚴重的時候可以引起火災。所以，選用旋轉阻力系數低的槽型托輥是膠帶輸送機設計、選型的重要內容。
　　槽型托輥有   高的，可承受反復沖擊、震動；可抗高、低溫，在異常環境溫度下不易變形，可用于各種物料運輸和環境較為惡劣的場合。托輥軸是由鋼鍛造而成的，與普通托輥軸不同之處是，在軸的加工過程中從軸的一頭鉆一孔徑為6~8mm的深孔，孔深是從軸一頭到另一端軸承室位置，在軸兩端軸承室位置軸面上鉆小孔。軸一端裝有油杯，注入油。在工作過程中，錐形上調心托輥，油在深孔中不斷向軸承流動，可以起到冷卻軸承的作用，防止因軸承過熱而損壞軸承。