膠帶機運行過程中會出現跑偏的故障分析

在膠帶機工作的過程中，通過滾筒與膠帶之問所產生的摩擦力傳遞動力，使其運轉，這樣就能夠使得所運輸的物料及時的和生產程序相對接，提高生產效率。在這一設備的廣泛運用過程中，對于膠帶的跑偏問題也已經愈來愈受到使用企業的重視，對其進行   具有實際意義。

在膠帶機運行過程中會出現跑偏的故障，通過仔細觀察能夠發現，在跑偏問題上有   的規律，對其規律進行分析有助于解決實質性的問題。所以這就需要在生產工作當中，技術人員要能夠認真的觀察這些規律，才能夠降低企業的生產成本，大幅度提升生產效率。首先就是跑偏幅度偏大，如果膠帶機的滾筒與托輥的適用性不是很好，輸送過程中壓力會向著大的一方跑偏，這也是偏大不偏小的重要原因。另外就是由于膠帶機使用過程中，膠帶會出現腐蝕老化等情況，造成松緊的程度會發生變化，在輸送的過程中就會向著膠帶緊的一側跑偏。還有就是偏高不偏低以及偏厚不偏前的規律。皮帶運輸機跑偏的具體原因如下：

1膠帶質量問題

膠帶制造質量差，材質不均勻或已經老化變形、邊緣磨損。另外，膠帶損壞后重新制作的接頭   不正，這些都會使輸送帶兩側邊所受拉力不一致而導致跑偏。主要原因有：

1)膠帶局部沿寬度方向長短不齊，安裝后膠帶在局部出現一個兜，一邊松一邊緊，使膠帶牽引力不一樣，造成膠帶跑偏；

2)在膠帶硫化粘接過程中，膠帶接斜，也造成一邊松一邊緊，使膠帶跑偏。

2膠帶松弛或輸送帶的張緊力不夠

調整好的膠帶在運行一段時問后，由于膠帶拉仲產生變形或邊緣磨損，會使膠帶的張緊力下降，造成膠帶松弛而受力不均，引起膠帶跑偏。另外一種現象為膠帶機無載荷或小載荷時不跑偏，而當載荷增大時膠帶機就會跑偏，這種現象的原因為膠帶拉緊力小，張緊裝置是輸送帶始終保持足夠張緊力的   裝置，張緊力不夠，輸送帶的穩定性就很差，受外力干擾的影響就越大，嚴重時還會發生打滑現象。

3機架、滾筒歪斜、托輥軸線與輸送帶   線不垂直

由于安裝時機頭或機尾傳動滾筒軸線同膠帶   線不垂直，機頭與機尾的   線沒有在同一直線上，或托輥安裝與輸送機   線不垂直時，這個牽引力就解分為一個向膠帶運行方向的力和一個橫向的分力，托輥將產生一個反作用力使膠帶沿橫向跑偏。機架歪斜包括機架兩邊高低傾斜和   線歪斜，造成膠帶嚴重跑偏，并且很難調整。皮帶機架的   線和水平線與皮帶機架的理論   線偏差大，造成皮帶的跑偏。

4落料點不正造成膠帶跑偏

由于受料處的膠帶大多都是槽型，落料點不正，物料就會落在膠帶的一側，由于側輥傾斜，物料重力則可分解為一個對膠帶的壓力和一個沿膠帶寬度方向上的力，這個沿膠帶寬度方向上的力很容易使膠帶發生跑偏。

在工業生產過程中，設備的正常運轉是提高生產質量的關鍵，在膠帶機的應用過程中，膠帶跑偏問題會帶來很大的危害。若膠帶發生磨損，使其實際使用壽命縮短，還會發生撒料現象，這樣不僅造成資源的流失，同時也會影響環境，維修設備及清理現場的工作量也會增加。較重要的是膠帶機的跑偏故障會使工作效率大幅度降低，對全流程生產效率產生影響。跑偏比較嚴重的會造成膠帶的斷裂，對生產   也會帶來很大的隱患，對膠帶跑偏的程度進行   的控制及預防是對整個生產系統   正常運行的關鍵。